Классный самодельный трубогиб из старого домкрата

Классный самодельный трубогиб из старого домкрата

Делаем самодельный трубогиб из домкрата

Сделать своими руками неплохой трубогиб из домкрата может каждый мастер, умеющий работать со сваркой. Следуйте этой инструкции и все получится.

Многие изделия с применением труб различного диаметра требуют изогнуть их под разными углами без потери прочности и с сохранением плавности линий. Для гибки труб созданы специальные инструменты, трубогибы, с помощью которых можно придать трубе любую конфигурацию. Как и большинство металлообрабатывающих станков, они довольно дорогие и купить их могут позволить себе не все. Но сделать трубогиб из домкрата своими руками, обладающий очень неплохими характеристиками, может каждый мастер, умеющий работать со сваркой.

Что может этот трубогиб

Согнуть трубу под заданным углом потребуется не только при монтаже трубопроводов или систем отопления. Такая операция необходима для:

  • сооружения арочных и скатных теплиц;
  • монтаже декоративных оград и заборов;
  • установке навесов и козырьков;
  • ремонте автомобилей;
  • изготовлении шпалер под виноград или вьющиеся цветы.

Для соединения отрезков трубы под углом можно воспользоваться электросваркой, но в этом случае изломы получаются резкими и лишены той привлекательности, которой характеризуются плавные изгибы опорных или декоративных трубчатых конструкций.

Какие трубы можно гнуть

Чтобы примерно представить, какие трубы можно гнуть и какие у них критические размеры до возникновения залома или деформации поверхности, можно воспользоваться таблицей ориентировочных минимальных радиусов (для стальных труб).

Для труб с толщиной стенки более 1 мм используются станки арбалетного типа, в которых на центральную часть заготовки действует шток с пуансоном, выдавливающий трубу наружу из станка и изгибающий ее под требуемым углом. В качестве генератора механического усилия чаще всего используется обычный автомобильный домкрат бутылочного типа. Очень хорошо, если он оборудован телескопическим штоком — в этом случае гнуть трубу можно под любым углом за один прием.

Самодельный трубогиб из домкрата может работать с трубами любого диаметра и толщины стенки — его возможности зависят только от характеристик гидравлического механизма. Для среднего по мощности трубогиба достаточно домкрата грузоподъемностью около 5 тонн. Для толстостенных труб диаметром более 30 мм потребуется гидравлика с большими возможностями — до 12 тонн.

Даже такие мощные домкраты довольно компактны и на их базе можно сделать как стационарные, так и мобильные трубогибы, которые можно использовать непосредственно на строительной площадке.

Устройство самодельного трубогиба

Параллельно коротким сторонам, на расстоянии около 6-8 см от них, устанавливаются опорные ролики диаметром 5-10 см на осях, прочно закрепленных в швеллере. Диаметр оси — не менее 1 см. При гибке трубы требуются довольно большие усилия и, при недостаточной прочности, вместо трубы будут гнуться оси. Также следует учесть тот факт, что расстояние между опорными роликами не должно быть менее 50 см. В противном случае изогнуть трубу диаметром более 40 мм с толщиной стенки около 2 мм будет невозможно.

Опорные ролики изготавливаются на токарном станке в виде обычных шкивов с продольной выборкой. Радиус паза особой роли не играет, важно только то, чтобы ролики легко вращались на оси. При серьезном отношении к делу можно установить их на подшипниках. Эффект от применения подшипников будет заметным при мелкосерийном производстве или частом использовании трубогиба, например, несколько раз за смену.

Для труб диаметром до 50 мм их вполне достаточно — они не оказывают большого сопротивления скольжению трубы и можно добиться вполне приличного результата.

Если необходимо согнуть шовную трубу, то линия соединения должна находиться сбоку под углом в 90 0 к вектору приложения сил. Только в этом случае шов не разойдется и труба сохранит целостность конструкции.

Пуансон можно купить в заводском исполнении с различными диаметрами пазов, под трубы разного размера. Он представляет собой идеальный полукруг, в нижней срезанной части которого приварено гнездо под шток домкрата. При использовании пуансона важно, чтобы гнездо находилось точно по центру окружности. Только в этом случае эффективность действия домкрата будет максимальной. Трубогиб из гидравлического домкрата своими руками можно сделать и с самодельным пуансоном. Для этого можно использовать любой шкив подходящего диаметра, разрезав его пополам и приварив в нижней части гнездо под шток.

Сделать можно несколько таких пуансонов разного диаметра с различными размерами пазов. Но преимущество опорных деталей промышленного изготовления в том, что для них используются очень прочные сплавы, они хорошо отцентрированы и не деформируются при действии гидравлики. Пуансоны из шкивов могут не только деформироваться, но и разрушиться, особенно при гибке толстостенных труб.

Как работает трубогиб

Центральная часть заготовки продолжает подниматься, труба охватывает поверхность пуансона, изгибаясь с заданным радиусом. При достаточном ходе штока, можно согнуть трубу под углом в 90 0 без особых усилий.

Такой трубогиб может работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Но во втором случае необходимо несколько изменить конструкцию самого домкрата.

Простота конструкции самодельного трубогиба позволяет сделать его как в домашних условиях, так и в слесарной мастерской. Купить придется только гидравлический домкрат. По сравнению со стоимостью промышленного станка, затраты будут на порядок ниже. Даже при не слишком частом использовании инструмента, он окупится очень быстро.

Как создать самодельный трубогиб в домашних условиях

Гнутые трубы применяются при разводке сантехнических и отопительных систем, в качестве несущих конструкций парников, теплиц, малых архитектурных форм на участках. Работы производятся специальным инструментом – трубогибом. Его можно приобрести в магазине, однако экономически покупка не всегда оправдана. Для нужд домашних хозяйств и небольших мастерских целесообразнее изготовить самодельный трубогиб.

Назначение и типы конструкций

Трубы загибают в тех случаях, когда применение заводских фитингов и отводов при проведении работ с инженерными сетями не представляется возможным. С помощью трубогиба можно:

  • задать нестандартный угол поворота;
  • задать нестандартный радиус изгиба;
  • избежать использования сварки, резьбовых соединений.

Главным критерием, по которому устройства различаются между собой, является способ воздействия на деформируемую трубу. К таковым относят обкатку, намотку, давление штока, а также прокатку. Станки производят на основе ручного, гидравлического, электрического, электрогидравлического привода. Они могут быть стационарными, мобильными (на колёсной базе), переносными.

Обкатка производится с использованием неподвижного шаблона, вокруг которого вращают прижимной ролик. Профиль элементов подбирается по форме сечения трубы, фиксируемой между шаблоном и роликом с помощью дополнительного крепежа. Шаблон для намотки вращается вокруг своей оси вместе с деформируемой трубой, фиксируемой фрикционом и прижимными роликами.

Принцип давления штока применяется в трубогибах арбалетного типа. Трубу опирают на ролики, устанавливаемые на необходимом расстоянии друг от друга. В качестве активного элемента используют домкрат, на нём закрепляют башмак (пуансон), давящий на сгибаемый элемент посередине. Поскольку давление прикладывается на ограниченный участок изделия, возникает риск утончения стенок трубы в месте контакта с башмаком.

Поэтому арбалетные трубогибы не рекомендуется применять для тонкостенных конструкций.

Трубогибочные станки для прокатки (вальцовки) состоят из трёх роликов: двух опорных и одного центрального. Центральный ролик осуществляет давление, задаёт радиус кривизны изделия. Для прокатных станков не требуется специальных шаблонов, их можно использовать для труб из различных профилей, материалов (в том числе из нержавеющей стали) и разной толщины. Минимально возможные радиусы изгиба приведены в таблице.

Если требуемый радиус изгиба меньше минимально допустимого, используют дорновый трубогиб. Он позволяет проводить изгиб в зонах пластической деформации при всестороннем неравномерном сжатии. Внутрь трубы вводят стержень с закреплённым дорном – оправкой из стали с шарнирно соединёнными кольцами на конце. Создать такой прибор в домашних условиях довольно сложно, часто конструкцию упрощают в ущерб качеству готовой продукции.

Инструмент для обкатки

Такое устройство подойдёт для труб небольшого сечения. Обкатка проводится с использованием мускульной силы оператора. В качестве рабочих элементов применяют как деревянные (в том числе фанерные), так и металлические детали. Деревянные шаблоны и обжимные диски не вызывают локальной деформации металла трубы и считаются оптимальными. В качестве металлических обжимных дисков допускается использовать бывшие в употреблении роликовые подшипники.

Можно сделать трубогиб своими руками. В массивном основании просверливается отверстие, на которое устанавливают диск шаблона и п-образную рамку с прижимными роликами. Шаблон должен свободно вращаться вокруг своей оси, п-образная рамка вращается вокруг шаблона. Ролики плотно фиксируют к трубе при помощи болта. От рамки отходит рукоять, она же будет служить рычагом при загибе. Важно обеспечить высокую прочность рукоятки и надёжность её крепления к рамке: при больших нагрузках этот конструктивный элемент сломается первым. На основании также предусматривается фиксатор в виде струбцины или болтового зажима. Он не даёт трубе вращаться вслед за движущимися деталями.

Конструкцию можно упростить при работе с трубами небольших сечений. Например, совместить станину и шаблон, прорезав в толстом листе фанеры канавку под профиль изгибаемого изделия. К шаблону прикручивают п-образную рамку с прижимным роликом и рычаг. Получится компактный инструмент, способный согнуть алюминиевые и медные трубы.

Частным случаем такого приспособления является ручной рычажный трубогиб. Он состоит из двух рычагов, соединённых шарнирно. Ему не требуется база, он портативен и прост в использовании. С помощью насечки на центральной части можно задать необходимый угол поворота.

Читать еще:  Фундамент под дом из контейнеров

Намоточные станки

Чтобы сделать самодельный трубогиб, работающий по принципу намотки, к неподвижной станине крепится массивный металлический поворотный диск, к которому зажимом или струбциной фиксируется труба. Прижимной ролик допускает только вращение вокруг своей оси. Поворотный диск приводится в движение домкратом (гидравлическим, электрогидравлическим, реечным), воздействие которого передаётся через шток, подводимый к шаблону через рычаг. Рычаг свободно вращается вокруг шаблона. Для передачи усилия используются фиксаторы, устанавливаемые в отверстия по окружности шаблона.

Модели на основе редуктора имеют иную конструкцию. В столешнице высверливают отверстие, через которое соединяют вращающийся шаблон и вывод редуктора. На входе редуктора устанавливают рукоять для самостоятельного вращения или электродвигатель. Пару двигатель/редуктор подбирают индивидуально в каждом случае. Рядом с шаблоном размещают упоры прижимных дисков. Данная конструкция позволяет легко менять шаблоны в зависимости от требуемого радиуса изгиба и сечения трубы. Электродвигатель в разы ускоряет рабочий процесс.

Как и в предыдущем варианте, для труб из мягкого металла допускается применять деревянные диски. При этом необязательно прибегать к использованию домкратов, для работы достаточно мускульной силы оператора. Но вот совместить шаблон и базу здесь не выйдет.

Оборудование арбалетного типа

Самодельный трубогиб из домкрата проще всего выполнить по арбалетной схеме. Она подходит для гибки труб круглого сечения значительных диаметров. Инструмент базируется на сварной раме, на которую устанавливается гидравлический домкрат мощностью 5 – 12 тонн. Домкрат должен быть надёжно закреплён на постаменте, на его шток устанавливается пуансон из половинки предварительно согнутой трубы или из вырезанного сегмента шкива. При необходимости изготавливают несколько башмаков различных размеров и радиусов скругления, на раме предусматривают несколько положений упоров.

Как сделать вальцовочный станок

Основным преимуществом такой схемы является плавное увеличение нагрузки для более точной регулировки радиуса изгиба. Давление на центральный ролик плавно подаётся винтовым, гидравлическим или реечным домкратом. Ведущими могут быть как опорные, так и центральный ролик.

Возможно использование ручного либо механического привода.

Из металлических профилей сваривается надёжная платформа, на которой сразу можно предусмотреть крепления для станины. К платформе приваривают раму – несущую конструкцию для центрального ролика и домкрата. Выбирают домкрат с максимально плавным ходом штока.

Если же изгиб трубы регулируется положением крайних роликов (а ведущим при этом является центральный), то несущую конструкцию можно выполнять из дерева. Однако часть деталей всё равно будет из металла:

  • оси роликов;
  • шток;
  • крепёж;
  • ручка для прокручивания роликов.

Далее на платформе устанавливают опорные ролики, подводят механизм привода. В отдельных случаях предусматривают регулируемое расстояние между упорами: в основании просверливают сквозные бороздки, хомуты плотно прижимают болтами с шайбами.

Дорновый трубогиб

Своими руками дорновый трубогиб собрать довольно сложно. Самодельный станок не обеспечит качество готового изделия, сравнимое с заводским. Его не рекомендуется применять при гибке труб для несущих конструкций. Помимо массивной рамы, мастеру необходимо будет изготовить следующие детали:

  • роликовую матрицу под несколько рабочих диаметров;
  • передний прижим под гибочную матрицу;
  • направляющую;
  • оправку для дорна в виде прутка из качественной стали;
  • зажим (цанговый) для фиксации оправки.

Возможен как ручной рычажный привод, так и гидравлический цилиндр. Особые требования применяются к качеству сборки рамы и дорна для трубогиба. Чертёж опорной рамы обычно предусматривает конструкцию из швеллеров.

Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях

Гнуть длинные прямые заготовки необходимо в самых разных случаях. Не вдаваясь в подробности, можно разделить процесс на несколько направлений:

  • Сгибание тонкостенных труб. Применяется при изготовлении легких строительных форм – навесов, беседок, а также каркасов для купольных крыш или теплиц;
  • Сгибание толстостенных, и вообще прочных труб. Применяется при сантехнических работах, изготовлении водонагревательных приборов (змеевиков, батарей) и тюнинге автомобилей;
  • Придание сложной формы стальным прутьям круглого и квадратного сечения. Применяется при изготовлении фигурных решеток, заборов и ворот;
  • Изгиб квадратного профиля. Более сложная техника, чем с трубами и прутьями.

    • 1 Простейшие способы согнуть трубу или круг (прут, арматуру)
    • 2 Если необходимо гнуть толстостенные трубы большого диаметра
      • 2.1 Трубогиб рычажный
      • 2.2 Самодельный трубогиб из домкрата
      • 2.3 Самодельный станок арбалетного типа
      • 2.4 Профессиональный дорновый трубогиб
      • 2.5 Роликовые трубогибы

    Покупку промышленно изготовленного приспособления обсуждать не будем, для этого есть профильные маркетинговые службы. В этой статье обсуждается, как сделать в домашних условиях устройство для сгибания труб.

    Простейшие способы согнуть трубу или круг (прут, арматуру)

    Вовсе не обязательно создавать сложное устройство с механикой, рычагами и тягами. Это не означает, что можно гнуть трубы «на коленке», хотя многие так и делают. Существуют элементарные приспособления, которые обычно изготавливают одноразово для конкретной задачи: к примеру – натянуть полиэтилен на парник.
    Для гиба труб или металлических прутков (кругов) малого диаметра, разумнее всего будет изготовить шаблон.

    На плоской поверхности устанавливаются деревянные направляющие, обрезанные в соответствие с радиусом предполагаемого изгиба. Материал для приспособления буквально валяется под ногами. С одной стороны прибивается брусок фиксатор, заготовка кладется на поверхность и с помощью мускульной силы огибается вокруг шаблона.

    Примитивность конструкции отнюдь не уменьшает эффективность. Буквально за час можно изготовить оснастку для одного – двух пленочных парников.

    Если заготовка слишком жесткая, и невозможно согнуть ее руками – используйте малую механизацию. Труба закрепляется на шаблоне струбцинами, а ее конец захватывается лебедкой. Усилие многократно возрастает, при этом принцип действия приспособления остался тем же.

    Еще один вариант шаблонного трубогиба с неограниченной возможностью выбора формы заготовки можно построить из крючков. Берем лист фанеры или OSB плиты, размечаем требуемую кривую, и с шагом 10-15 см крепим крюки. Начало трубы традиционно крепим деревянным бруском.

    Если вам регулярно приходится менять радиус закругления – крепите крюки на саморезы. При изготовлении постоянного шаблона – на винты с гайками.

    Для сгибания по-прежнему используется мускульная сила. Такой станок сделать несколько сложнее, но этот недостаток с лихвой компенсируется функциональностью. Вам будут доступны радиусы от 10 см до нескольких метров.

    Если необходимо гнуть толстостенные трубы большого диаметра

    Трубогиб рычажный

    Конструкция состоит из двух рычагов, соединенных шарнирно. Особенности конструкции – для работы не требуется станина или верстак. Сгибание трубы происходит двумя руками, прямо в полевых условиях.

    Такое приспособление подходит для прочных заготовок небольшого диаметра. Фактически, работоспособность прибора ограничена лишь усилием рук оператора.

    Рычажный трубогиб своими руками можно изготовить самостоятельно, но для этого потребуется сварочное и слесарное оборудование.

    Самодельный трубогиб из домкрата

    Конструкция достаточно сложная в изготовлении, но возможности (силовые) превосходят все ожидания. При помощи электросварки изготавливается прочный каркас, можно сделать приспособление многофункциональным – трубогиб и гидравлический пресс в одном наборе.

    Домкрат можно выбрать любой, от 5 до 12 тонн. Желательно, чтобы это был самостоятельный инструмент, он не должен постоянно разбираться для укладки домкрата в багажник вашего авто. При таких нагрузках гидравлика должна быть надежно закреплена на станине, и разбирать крепление каждый раз по окончании работ будет утомительно. На авторазборках, или автобазах прекративших свое существование предприятий, можно подобрать подходящий вариант.

    Из предварительно согнутой трубы или старого шкива (например от подъемного крана) необходимо изготовить пуансон. В зависимости от поставленных задач – их может быть несколько, по диаметру заготовок.

    Труба опирается на ролики, установленные на оси по краям станины. Домкрат при помощи башмака (пуансона) давит на центр заготовки, происходит плавный изгиб. Для понимания работы приводим пример промышленного трубогиба с аналогичным принципом действия:

    Та же методика используется и в арбалетном трубогибе.
    На видео самодельный трубогиб арбалетного типа из гидравлического домкрата.

    Самодельный станок арбалетного типа

    Это приспособление более компактно, но позволяет сгибать трубы достаточно прочные и с большой толщиной стенок. Инструмент ручной, и его вполне можно изготовить самостоятельно.

    Для создания приспособления понадобится компактный гидравлический домкрат, самодельный пуансон, два ролика и металл для изготовления Т-образной приставки к гидравлике.

    Такой инструмент можно легко перемещать к новому рабочему месту или брать с собой для выполнения работ на выезде.

    Профессиональный дорновый трубогиб

    Для качественной гибки труб с точностью до 1 мм, применяются специальные станки. Область применения – тонкостенные трубы среднего и большого диаметра.

    Помимо того, что процессом сгибания управляет компьютер – такие станки часто оснащены модулями ЧПУ, техника придания формы заготовкам отличается от традиционной. Трубогиб с дорном как бы наматывает трубу на шкив, при этом в противоположной стороны заготовка прижимается профилированной направляющей.

    Но главной особенностью является наличие так называемого дорна. Это гибкая деталь, которая вводится в полость трубы для предотвращения сминания стенок при изгибе.

    При использовании станков с ЧПУ дорн подается и извлекается из трубы автоматически. На выходе получается идеальное по форме изделие с отсутствием складок (гофр) и без изменения толщины в месте сгиба. Особенно актуальна такая технология при работе с тонкостенными трубами. В некоторых случаях необходимо предварительно прогреть место сгиба. Только надо помнить о том, что избыточный нагрев изменяет свойства металла, делая его менее прочным.

    Программируемые дорновые трубогибы могут не просто придать изгибу необходимый радиус – за счет поворотного механизма можно создавать трехмерные конструкции по введенным в память параметрам.

    Читать еще:  Фанера на потолок в деревянном доме толщина

    Самостоятельно изготовить такой станок практически нереально, а промышленные экземпляры стоят баснословных денег. Поэтому отечественные «кулибины» придумывают компромиссные варианты. Например, станок, работающий по принципу дорнового, но без введения вовнутрь направляющих.

    Заводское качество изгиба на нем не получить, но с тонкостенными трубами работать уже можно. Изделие на уровне спинки панцирной кровати такому приспособлению вполне по зубам.
    Если труба имеет слишком тонкие стенки, в качестве заменителя дорна может послужить обычный песок.

    Им плотно набивается труба, концы которой надежно затыкаются чопами. Песок должен быть сухой и рассыпчатый. Это не полноценная замена дорна, гофр при изгибе возникнет. Но заломов и уменьшения толщины в месте гиба можно избежать.

    На видео простой самодельный трубогиб для гиба водопроводных труб. Если в трубу вставить дорн, то гиб будет ровнее и не будет смятия трубы при большом угле загиба.

    Роликовые трубогибы

    Их еще называют вальцовочными, или прокатными. Основное предназначение – гнуть трубы, профили и стальные стержни (круги) с большими радиусами. Идеальный вариант для изготовления дуг под крышу или теплицу.

    Основной элемент таких приспособлений – ролики, которые должны повторять (хотя бы приблизительно) форму трубы. Материал не имеет значения, желательно мягче, чем заготовка, которую надо согнуть.

    Между точками касания трубы геометрически возникает радиус закругления, который регулируется перемещением центрального ролика. Изготовить такой станок совсем не сложно. Чертеж самодельного трубогиба с роликовым приводом демонстрирует принцип работы.

    Приводить систему в движение можно как поворотной рукоятью, так и при помощи электродвигателя. Только конструкция должна быть оснащена понижающим обороты редуктором. В таком деле скорость не требуется.

    При большой жесткости заготовки можно гнуть ее постепенно, с каждым проходом уменьшая радиус. Качество изделий, изогнутых на таком приспособлении – достаточно высокое. К тому же труба или профиль практически не повреждаются о ролики.

    Вывод:
    Изготовление станка для сгибания длинных прямых заготовок – вполне реально. Если у вас есть доступ к электромеханическому цеху на предприятии – можно заказать детали у знакомого токаря-фрезеровщика и ваш трубогиб ничем не будет отличаться от промышленного.

    Если путь на завод закрыт – не надо отчаиваться. Большинство самодельных приспособлений изготовлены буквально из того, что просто валяется под ногами в вашей домашней мастерской.
    У вас нет мастерской? Тогда вам не нужен и трубогиб.

    Как создать самодельный трубогиб в домашних условиях

    Гнутые трубы применяются при разводке сантехнических и отопительных систем, в качестве несущих конструкций парников, теплиц, малых архитектурных форм на участках. Работы производятся специальным инструментом – трубогибом. Его можно приобрести в магазине, однако экономически покупка не всегда оправдана. Для нужд домашних хозяйств и небольших мастерских целесообразнее изготовить самодельный трубогиб.

    Назначение и типы конструкций

    Трубы загибают в тех случаях, когда применение заводских фитингов и отводов при проведении работ с инженерными сетями не представляется возможным. С помощью трубогиба можно:

    • задать нестандартный угол поворота;
    • задать нестандартный радиус изгиба;
    • избежать использования сварки, резьбовых соединений.

    Главным критерием, по которому устройства различаются между собой, является способ воздействия на деформируемую трубу. К таковым относят обкатку, намотку, давление штока, а также прокатку. Станки производят на основе ручного, гидравлического, электрического, электрогидравлического привода. Они могут быть стационарными, мобильными (на колёсной базе), переносными.

    Обкатка производится с использованием неподвижного шаблона, вокруг которого вращают прижимной ролик. Профиль элементов подбирается по форме сечения трубы, фиксируемой между шаблоном и роликом с помощью дополнительного крепежа. Шаблон для намотки вращается вокруг своей оси вместе с деформируемой трубой, фиксируемой фрикционом и прижимными роликами.

    Принцип давления штока применяется в трубогибах арбалетного типа. Трубу опирают на ролики, устанавливаемые на необходимом расстоянии друг от друга. В качестве активного элемента используют домкрат, на нём закрепляют башмак (пуансон), давящий на сгибаемый элемент посередине. Поскольку давление прикладывается на ограниченный участок изделия, возникает риск утончения стенок трубы в месте контакта с башмаком.

    Поэтому арбалетные трубогибы не рекомендуется применять для тонкостенных конструкций.

    Трубогибочные станки для прокатки (вальцовки) состоят из трёх роликов: двух опорных и одного центрального. Центральный ролик осуществляет давление, задаёт радиус кривизны изделия. Для прокатных станков не требуется специальных шаблонов, их можно использовать для труб из различных профилей, материалов (в том числе из нержавеющей стали) и разной толщины. Минимально возможные радиусы изгиба приведены в таблице.

    Если требуемый радиус изгиба меньше минимально допустимого, используют дорновый трубогиб. Он позволяет проводить изгиб в зонах пластической деформации при всестороннем неравномерном сжатии. Внутрь трубы вводят стержень с закреплённым дорном – оправкой из стали с шарнирно соединёнными кольцами на конце. Создать такой прибор в домашних условиях довольно сложно, часто конструкцию упрощают в ущерб качеству готовой продукции.

    Инструмент для обкатки

    Такое устройство подойдёт для труб небольшого сечения. Обкатка проводится с использованием мускульной силы оператора. В качестве рабочих элементов применяют как деревянные (в том числе фанерные), так и металлические детали. Деревянные шаблоны и обжимные диски не вызывают локальной деформации металла трубы и считаются оптимальными. В качестве металлических обжимных дисков допускается использовать бывшие в употреблении роликовые подшипники.

    Можно сделать трубогиб своими руками. В массивном основании просверливается отверстие, на которое устанавливают диск шаблона и п-образную рамку с прижимными роликами. Шаблон должен свободно вращаться вокруг своей оси, п-образная рамка вращается вокруг шаблона. Ролики плотно фиксируют к трубе при помощи болта. От рамки отходит рукоять, она же будет служить рычагом при загибе. Важно обеспечить высокую прочность рукоятки и надёжность её крепления к рамке: при больших нагрузках этот конструктивный элемент сломается первым. На основании также предусматривается фиксатор в виде струбцины или болтового зажима. Он не даёт трубе вращаться вслед за движущимися деталями.

    Конструкцию можно упростить при работе с трубами небольших сечений. Например, совместить станину и шаблон, прорезав в толстом листе фанеры канавку под профиль изгибаемого изделия. К шаблону прикручивают п-образную рамку с прижимным роликом и рычаг. Получится компактный инструмент, способный согнуть алюминиевые и медные трубы.

    Частным случаем такого приспособления является ручной рычажный трубогиб. Он состоит из двух рычагов, соединённых шарнирно. Ему не требуется база, он портативен и прост в использовании. С помощью насечки на центральной части можно задать необходимый угол поворота.

    Намоточные станки

    Чтобы сделать самодельный трубогиб, работающий по принципу намотки, к неподвижной станине крепится массивный металлический поворотный диск, к которому зажимом или струбциной фиксируется труба. Прижимной ролик допускает только вращение вокруг своей оси. Поворотный диск приводится в движение домкратом (гидравлическим, электрогидравлическим, реечным), воздействие которого передаётся через шток, подводимый к шаблону через рычаг. Рычаг свободно вращается вокруг шаблона. Для передачи усилия используются фиксаторы, устанавливаемые в отверстия по окружности шаблона.

    Модели на основе редуктора имеют иную конструкцию. В столешнице высверливают отверстие, через которое соединяют вращающийся шаблон и вывод редуктора. На входе редуктора устанавливают рукоять для самостоятельного вращения или электродвигатель. Пару двигатель/редуктор подбирают индивидуально в каждом случае. Рядом с шаблоном размещают упоры прижимных дисков. Данная конструкция позволяет легко менять шаблоны в зависимости от требуемого радиуса изгиба и сечения трубы. Электродвигатель в разы ускоряет рабочий процесс.

    Как и в предыдущем варианте, для труб из мягкого металла допускается применять деревянные диски. При этом необязательно прибегать к использованию домкратов, для работы достаточно мускульной силы оператора. Но вот совместить шаблон и базу здесь не выйдет.

    Оборудование арбалетного типа

    Самодельный трубогиб из домкрата проще всего выполнить по арбалетной схеме. Она подходит для гибки труб круглого сечения значительных диаметров. Инструмент базируется на сварной раме, на которую устанавливается гидравлический домкрат мощностью 5 – 12 тонн. Домкрат должен быть надёжно закреплён на постаменте, на его шток устанавливается пуансон из половинки предварительно согнутой трубы или из вырезанного сегмента шкива. При необходимости изготавливают несколько башмаков различных размеров и радиусов скругления, на раме предусматривают несколько положений упоров.

    Как сделать вальцовочный станок

    Основным преимуществом такой схемы является плавное увеличение нагрузки для более точной регулировки радиуса изгиба. Давление на центральный ролик плавно подаётся винтовым, гидравлическим или реечным домкратом. Ведущими могут быть как опорные, так и центральный ролик.

    Возможно использование ручного либо механического привода.

    Из металлических профилей сваривается надёжная платформа, на которой сразу можно предусмотреть крепления для станины. К платформе приваривают раму – несущую конструкцию для центрального ролика и домкрата. Выбирают домкрат с максимально плавным ходом штока.

    Если же изгиб трубы регулируется положением крайних роликов (а ведущим при этом является центральный), то несущую конструкцию можно выполнять из дерева. Однако часть деталей всё равно будет из металла:

    • оси роликов;
    • шток;
    • крепёж;
    • ручка для прокручивания роликов.

    Далее на платформе устанавливают опорные ролики, подводят механизм привода. В отдельных случаях предусматривают регулируемое расстояние между упорами: в основании просверливают сквозные бороздки, хомуты плотно прижимают болтами с шайбами.

    Дорновый трубогиб

    Своими руками дорновый трубогиб собрать довольно сложно. Самодельный станок не обеспечит качество готового изделия, сравнимое с заводским. Его не рекомендуется применять при гибке труб для несущих конструкций. Помимо массивной рамы, мастеру необходимо будет изготовить следующие детали:

    • роликовую матрицу под несколько рабочих диаметров;
    • передний прижим под гибочную матрицу;
    • направляющую;
    • оправку для дорна в виде прутка из качественной стали;
    • зажим (цанговый) для фиксации оправки.
    Читать еще:  Простой универсальный инструмент для домашней мастерской

    Возможен как ручной рычажный привод, так и гидравлический цилиндр. Особые требования применяются к качеству сборки рамы и дорна для трубогиба. Чертёж опорной рамы обычно предусматривает конструкцию из швеллеров.

    Собираем образец самодельного трубогиба из домкрата

    Трубогибы часто применяют сантехники и строители. Также без них довольно сложно создавать какие-либо нестандартные металлические конструкции, особенно если мы хотим работать, применяя резку и сварку по минимуму.

    Именно благодаря наличию трубогибов процесс сборки трубопроводов бытового назначения стал настолько простым и быстрым.

    Ведь вам больше не нужно каждый раз обрезать трубы, а затем скреплять их фитингами. Можно поступить гораздо проще – загнув отрезок на нужный градус. Так вы сэкономите свое время и ресурсы.

    Трубогиб из реек и домкрата

    Но строительный трубогиб – инструмент не из дешевых. Позволить его себе сможет не каждый. Поэтому мы вам расскажем сейчас о том, как создать самодельный аналог.

    Конструкция и принцип действия

    Перед тем как начать собирать свой собственный инструмент, надо разобраться в том, как же трубогиб вообще работает. На самом деле ничего сложного тут нет. Действует он по принципу изолированной деформации.

    Скажем так, если вы собрались выгибать трубу не зафиксировав ее должным образом, то радиус загиба получится очень большой. Фактически вы просто в результате получите широкую дугу, чего явно не хотелось.

    При предварительной фиксации отрезка в нескольких местах, угол поворота станет таким, как вы того пожелаете. Все зависит от положения самих фиксаторов. Чем меньше между ними расстояние, тем меньше будет радиус загиба.

    Собственно, трубогиб как раз и работает по такому же принципу. Это просто рабочий инструмент с удобно смонтированными креплениями для труб.

    Вы просовываете трубу в полость трубогиба, затем выставляете крепления на нужное расстояние. Между креплениями есть насадка. На нее прямое воздействие оказывает двигатель. Это может быть как круглый диск с несколькими выпуклыми дугами (работает за счет вращения), так и литая стальная деталь в виде полумесяца.

    Пример конструкции горизонтального трубогиба

    В первом случае трубогиб будет работать за счет наматывания сырья на свою насадку, во втором же на стержень воздействуют в противоположном от креплений направлении, таким образом, загибая трубу до нужного радиуса.

    Следует понимать, что крепления в трубогибах не жесткие. Они позволяют трубе слегка смещаться, но в то же время хорошо ее удерживают на станке.

    Вот и вся магия. Как видите ничего сложного. Так или иначе, к трубе просто прилагают усилия в нужном месте и в соответствии с нормативными напряжениями. На выходе же получается эффективный способ справиться с поставленной задачей.

    Виды и отличия

    Конструкция трубогиба во многих случаях одинакова, различаются только способы приложения усилий. В этом плане их делят на:

    Электрический трубогиб – дорогой мощный инструмент, работающий за счет действия электропривода. Это может быть как ручной мобильный образец, так и крупный стационарный станок, способный загибать трубы из закаленной стали диаметром от 80 мм.

    Гидравлический образец предусматривает применение принципов гидравлического давления.

    Ну а ручной трубогиб – это примитивное изделие, которое просто улучшает плечо приложения силы, таким образом, упрощая человеку работу. С ним уже нужно серьезно попотеть, но если других вариантов нет – подойдет и этот.

    Мы свое внимание обратим именно на гидравлический инструмент. Дело в том, что самодельный трубогиб проще всего сделать из домкрата. Он будет сочетать в себе высокую эффективность, мощность и простоту в работе.

    С простыми ручными моделями слишком много мороки и малое КПД на выходе, а электрические просто нельзя сымитировать своими руками в домашних условиях. Покупку же их в магазине сможет позволить себе далеко не каждый. Да и редко кому это требуется.

    Почему именно домкрат?

    В основе схемы нашего самодельного трубогиба применяется домкрат. Использование домкрата обусловлено сразу несколькими его преимуществами:

    1. Доступностью.
    2. Эффективностью.
    3. Дешевизной.
    4. Открытости к внедрению модификаций.
    5. Мобильностью.

    Трубогиб из домкрата в разобраном виде

    Домкрат – это по большей части гидравлический инструмент, ну или механический, это уже зависит от модели. В любом случае он позволяет человеку работать по принципу накопления физических усилий.

    Он достаточно эффективен и обладает хорошей мощностью. Если домкрат способен поднять машину весом в несколько тонн, то уж со стальной трубой среднего диаметра как-то справится.

    Также домкраты дешевы, они продаются практически везде, доступны. Да что там говорить. Модель бывшую в употреблении, можно выменять в любой автомастерской практически за бесценок.

    Ну и не будем забывать, что при работе своими руками нас интересуют габариты инструмента, возможность простого взаимодействия. Здесь тоже все в порядке. Стандартный домкрат легко перенести своими руками. Он весит в пределах 10 кг, легко разбирается и модифицируется. Собран из простейших, но в то же время крайне надежных деталей.

    Схема аппарата

    Наш трубогиб, собранный своими руками, будет состоять из нескольких деталей, скрепленных в единую конструкцию.

    Если быть точнее, то в схеме задействуется:

    1. Крепление или основа.
    2. Рама для держателей.
    3. Ролики с зажимами.
    4. Домкрат с насадкой.
    5. Дополнительные детали.

    В качестве крепления используют стальную пластину или бетонный блок. Тут надо заранее продумать конструкцию собираемого оборудования.

    Если хотите стационарный образец, то лучше брать тяжелую стальную пластину, просверливать в ней несколько отверстий и затем использовать в качестве основания. Это будет что-то типа станины для станка.

    Ручной трубогиб в качестве основы задействует собственный корпус. К сожалению, собрать действительно эффективный ручной трубогиб своими руками очень сложно, поэтому такой вариант мы не рассматриваем.

    Рама для держателей собирается из любых подходящих деталей. От профильных труб, сваренных в виде прямоугольника с подставками, до швеллеров.

    Рама должна иметь две опоры, на опорах сверху монтируют ролики-зажимы. Между опорами должно быть пространство.

    Ролики берут обычные, из старых станков, тележек и т.д. Все, что есть под рукой, можно использовать. Задача ролика заключается в фиксации трубы, но фиксации мягкой, с возможностью смещения позиции на небольшое расстояние. Ролики крепят на стержнях, что вкручены в раму.

    Крупная насадка для самодельного трубогиба

    По центру конструкции, как раз между основаниями рамы монтируют домкрат. О его установке расскажем чуть позже. Непосредственно на прессе домкрата монтируют насадку. Насадку можно выточить своими руками. А можно купить на рынке подержанной техники.

    Ну а в качестве дополнительных деталей можно использовать массу интересных надстроек, которые позволят вам своими руками упростить процесс гибки, добавить возможность модификации оборудования, его изменения или улучшения.

    К примеру, это могут быть дополнительные крепежи для гибки труб в нескольких местах, различного рода фиксаторы, измерители углов и т.д.

    Процесс сборки

    Разберемся с тем, в каком порядке собирать самодельный трубогиб из домкрата. Это процесс достаточно простой, но в то же время кроющий в себе несколько нюансов и секретов.

    1. Подготавливаем основание, высверливаем в нем отверстия для крепления рамы.
    2. Свариваем раму, крепим к ней держатели.
    3. Монтируем раму на основание. Желательно пользоваться болтовыми соединениями, а не сваркой.
    4. Делаем в раме домкрата несколько отверстий для фиксации.
    5. Монтируем домкрат под рамой.
    6. Одеваем насадку.
    7. Устанавливаем дополнительные детали.
    8. Проверяем прочность соединений, тестируем работоспособность инструмента.

    Итак, самодельный трубогиб готов. Как видите, ничего действительно сложного тут нет. Устройство стоит на стальной пластине, к ней привинчена стальная рама и домкрат.

    Рекомендация применения именно болтовых соединений указана не просто так. В процессе взаимодействия со своей поделкой вы наверняка поймете, как ее можно улучшить или переделать.

    Как правило, процесс модификации сопровождается полной разборкой трубогиба. А если вы приварили детали друг к другу, то разобрать их будет намного сложнее.

    Применение сварки допустимо в момент сборки рамы из отдельных деталей. То есть профильные трубы между собой еще можно сваривать, а вот раму и основание уже нежелательно.

    На домкрате монтируется насадка в виде полумесяца, обращенная своей выпуклой частью к трубе. При давлении насадка будет постоянно воздействовать на трубу, провоцируя плавное загибание в нужном направлении.

    Пример самодельного трубогиба (видео)

    Советы напоследок

    Приведенная нами схема – всего лишь один из вариантов. Есть и другие решения, которые тоже можно использовать. Постарайтесь выбрать то, которое подходит вам лучше всего.

    К примеру, в некоторых самодельных моделях люди не используют полноценных металлических оснований из плит, а в место низ просто наваривают несколько дополнительных профильных труб в нижней части рамы.

    Также модифицировать можно крепления. Если у вас нет в наличии стальных роликов, то возможно найдутся короткие обрезки труб высокого давления. Эти обрезки длиной по 10-15 см распиливают по центральной оси, создавая своего рода полукруги.

    Затем их наваривают на металлические стержни и монтируют в раму. Домкраты тоже можно подбирать по своему усмотрению. Одни модели слабые, но легкие и мобильные. Другие имеют сравнительно крупные размеры. Все это надо учитывать.

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector