Рубанок для аккуратного снятия фаски

Рубанок для аккуратного снятия фаски

Рубанок обдирочный и кромочный для гипсокартона: как сделать своими руками

Гипсокартон – это один из самых популярных и часто применяемых строительных материалов для внутренней отделки помещений. С его помощью можно выполнить огромное количество ремонтных и строительных задач, получив отличный результат за относительно небольшую цену. Но несмотря на то, что ГКЛ очень прост в применении, для его монтажа и обработки тоже нужны определенные навыки и набор инструментов. Например, для создания ровных швов и стыков без зазоров вам понадобится рубанок для гипсокартона кромочный или обдирочный. Разберемся, как пользоваться этим инструментом, в чем его особенности и как изготовить рубанок для ГКЛ своими руками.

Назначение рубанка для ГКЛ

Этот инструмент незаменим в вопросе обработки гипсокартонных листов. Поскольку ГКЛ состоит не только из плотного картона, но и очень хрупкого гипсового материала, кромки этих листов часто крошатся или скалываются. Именно в этом случае их приходится обрабатывать специальным рубанком для гипсокартона.

Кроме того, для того чтобы качественно заделать шпаклевкой швы при облицовке ГКЛ стен и потолков, в местах стыка листов с кромок должна быть снята фаска под углом 45 градусов. Таким образом создается углубление, заполняемое специальным шпаклевочным составом, и в дальнейшем на швах не будет выпуклостей и трещин.

В принципе, для обработки краев листа можно использовать наждачную бумагу, но ее использование не даст такой идеально ровной и четкой кромки, как при использовании рубанка.

Виды рубанков для гипсокартона

Можно выделить два различных типа рубанков для гипсокартона, которые немного различаются по своему предназначению:

  1. Кромочный рубанок.
  2. Обдирочный инструмент.

Кромочный рубанок используется для снятия фаски, обработки кромки ГКЛ, а также выполнения более ровной обрезки ГКЛ под нужным углом (чаще всего 45 градусов). Лезвия такого инструмента имеют трапециевидную форму и могут смещаться, что позволяет обрабатывать кромку на глубину от 2 до 8 мм.

  • Пластиковый или металлический корпус с ручкой.
  • Натяжной винт для фиксации лезвий.
  • Строгальные лезвия, установленные не в подошву рубанка, как в знакомом всем столярном инструменте, а сбоку.

Стандартный кромочный рубанок рассчитан на снятие фаски под углом в 45 градусов. При необходимости можно найти инструмент для фигурного снятия фаски при создании криволинейных конструкций.

Качественный кромочный рубанок можно использовать при работе с древесиной мягких пород и пластиком.

Обдирочный

Рубанок обдирочный применяется не только для обработки кромки листа, но и ее выравнивания. Именно с его помощью кромка получается идеально ровной, что позволяет подгонять гипсокартонные листы друг к другу с ровными стыками для упрощения финишной отделки поверхности.

В отличие от кромочного рубанка, рабочая поверхность обдирочного инструмента располагается на подошве и представляет собой не лезвие, а своеобразную терку с множеством отверстий с острыми краями.

Работа с инструментом заключается в том, что мастер проводит им по обрабатываемой поверхности, аккуратно снимая с нее излишки гипсового наполнителя и картонной кромки.

Обдирочный рубанок незаменим в том случае, когда нужно получить идеально ровную прямую кромку (90 градусов), а кромочный – при необходимости создания косой кромки.

Критерии выбора рубанка для гипсокартонных плит

Для того чтобы сделать правильный выбор рубанка, который подойдет для обработки именно вашего типа гипсокартонных листов, стоит обратить внимание на следующие параметры этого строительного инструмента:

  1. Длина рабочей поверхности (для обдирочного инструмента). Стандартно она составляет от 14 до 25 сантиметров. Чем больше этот параметр, тем больше поверхности вы сможете обработать за более короткое время.
  2. Ширина рабочего полотна. Составляет 15–42 миллиметра. Значение этого показателя стоит выбирать в зависимости от того, какую толщину имеют ваши гипсовые плиты. Некоторые инструменты дают возможность отрегулировать ширину, что позволяет с легкостью использовать их для обработки самых разных типов ГКЛ.
  3. Материал рабочей поверхности. Само лезвие изготавливается как из обычной, так и инструментальной стали. Предпочтительнее выбирать второй вариант, поскольку такая сталь является более прочной и долговечной в использовании.

Также нужно выбирать такой инструмент, который будет удобно лежать в вашей руке. Здесь существует множество моделей, из которых легко выбрать подходящую именно вам.

Немаловажным критерием при покупке рубанка для ГКЛ является его стоимость. По этому параметру тоже можно найти модели практически любой ценовой категории. Например, цена обычного небольшого инструмента российского производства начинается от 250 рублей, а для профессиональных моделей таких известных фирм, как Кнауф, цена составит 3500 рублей и более.

Как изготовить обдирочный рубанок для гипсокартона своими руками

Рубанок для гипсокартона своими руками можно изготовить из подручных инструментов и материалов, которые наверняка найдутся в вашей квартире во время отделки комнаты гипсокартонными листами. Для этого вам понадобятся:

  • Металлический направляющий профиль (лучше всего выбрать марку Knauf, поскольку более дешевые аналоги не подойдут по прочности и качеству металла).
  • Небольшой отрезок деревянной доски или бруска.
  • Ножницы по металлу.
  • Шуруповерт.
  • Саморезы.

Процесс изготовления рубанка для обработки гипсокартона пошагово:

  • Длина профиля отмеряется так, чтобы она была примерно в два раза больше желаемой длины рабочей поверхности изготавливаемого инструмента.
  • Боковые грани профиля разрезаем таким образом, чтобы при его сложении пополам получалось подобие короба. Но до конца его пока что не складываем.
  • Прикладываем одну из половинок профиля лицевой стороной (именно эта часть будет рабочей) к деревянной поверхности и с помощью шуруповерта проделываем в ней сквозные отверстия. Чем больше их будет, тем лучше – должно получиться подобие терки.

  • Теперь складываем профиль пополам и закрепляем его боковые грани саморезами с обеих сторон.
  • Молотком слегка подбиваем слишком острые торчащие кусочки профиля вокруг отверстий.
  • Для удобства использования, чтобы инструмент не выскальзывал из руки, его боковые грани и верхнюю часть можно обмотать изолентой либо обклеить любым нескользящим материалом.

Даже такой самодельный рубанок станет хорошим помощником в том случае, если вы хотите выполнить свой ремонт в квартире качественно.

Читать еще:  Заливка фундамента под дом без арматуры

(голосов: 2, средняя оценка: 4,50 из 5)

Рубанок для снятия фасок

Хотите снять небольшие фаски на краях столешницы или лицевой панели ящика? Это несложно сделать шлифованием, но при этом трудно добиться четкости и однообразия, а использование фрезера потребует долгой настройки. Удобный маленький рубанок отлично справится с задачей. Он легко и быстро настраивается и всегда готов к работе. И у него нет путающегося провода.

Сначала сделайте корпус-колодку

1 Для изготовления корпуса А потребуется заготовка размером 25x35x152 мм. (Мы выпилили ее из кленовой доски толщиной 45 мм. Вы можете склеить блок из более тонких досок.) Скопируйе шаблон корпуса соответствующий наклону пильного станка влево или вправо). Вырежьте шаблон по контуру и приклейте его аэрозольным клеем к одной из сторон и торцу заготовки, согнув по линии сгиба.

2 Чтобы сделать на корпусе А угловую подошву, наклоните пильный диск станка на угол 45° в сторону от продольного (параллельного) упора и отрегулируйте глубину пропила по метке пропил 1 на шаблоне. (На станках с правым наклоном пильного диска установите продольный упор слева от диска. Если диск наклоняется влево, оставьте упор справа от него.) Закрепите упор, выровняв диск с косой линией на шаблоне, и сделайте пропил (рис. 1, шаг 1). Затем верните пильный диск в вертикальное положение, настройте глубину пропила по метке пропил 2, выровняйте диск с линией на шаблоне и сделайте второй пропил (рис. 1, шаг 2).

3 Опилите корпус А поперек до окончательной длины. Сохраните обрезок.

4 Чтобы сделать леток в средней части корпуса А, сначала прикрепите к подвижному (угловому) упору станка деревянную накладку-расширение высотой 100 мм. Приклейте к ней корпус двухсторонним скотчем на тканевой основе, наклоните пильный диск станка на угол 20° и сделайте два пропила, как показано на фото «Советы 1 и 2». При пилении проводите корпус рубанка вместе с накладкой через пильный диск и выключайте станок. Не сдвигайте заготовку назад через вращающийся диск. (На фото показан станок с правым наклоном пильного диска, и корпус с бруском-упором находятся справа от диска. На станке с левым наклоном диска корпус и упор должны располагаться слева.)

5 Шлифовкой сделайте на корпусе закругления в местах, указанных на шаблоне. Удалите шаблон.

Теперь добавьте щечки

1 Выпилите и острогайте заготовку размером 6x38x203 мм для щечек В, С. (Мы использовали древесину бубинго, чтобы рубанок соответствовал другим инструментам нашей коллекционной серии. Неплохой заменой может быть орех или вишня.) Сделайте копии шаблонов левой и правой щечек и приклейте их к заготовке аэрозольным клеем. Выпилите щечки с помощью ленточной пилы или лобзикового станка и отшлифуйте до окончательной формы. На фрезерном столе кромочной фрезой сделайте на щечках скругления радиусом 3 мм в местах, указанных на шаблоне (фото «Совет 3»).

2 Приклейте правую щечку В к корпусу А, выровняв ее по центру, ( рис. 2) и зафиксируйте склейку струбцинами. Когда клей высохнет, приклейте к корпусу левую щечку С вровень с подошвой и с равными отступами спереди и сзади.

3 Возьмите обрезок, оставшийся от заготовки корпуса, и используйте его для предотвращения сколов при сверлении отверстия для латунного стержня (фото А).

4 Удалите обрезок и шаблоны щечек, затем окончательно отшлифуйте рубанок. Шлифовкой слегка смягчите острые ребра корпуса А.

5 Ножовкой по металлу отпилите от латунного прутка диаметром 5 мм кусок длиной 40 мм и вставьте его в отверстия щечек, при этом с одной стороны латунный стержень должен выступать примерно на 6 мм. Нанесите каплю «секундного» (цианоакрилатного) клея на выступающий конец стержня, а затем вдвиньте его дальше в отверстия. С обеих сторон стержень должен выступать из щечек примерно на 0,8 мм. Когда клей схватится, напильником и наждачной бумагой выровняйте выступающие концы стержня заподлицо с боковыми сторонами корпуса.

Изготовьте запирающий клин

1 Выпилите заготовку 6x25x76 мм для клина (мы использовали тот же материал, что и для щечек). Сделайте копию шаблона для клина. Аэрозольным клеем приклейте шаблон к верхней и одной из боковых сторон заготовки, согнув его по линии сгиба.

2 Установите в лобзиковый станок пилку #12 и, поставив заготовку на боковую сторону шаблоном вверх, выпилите боковой контур клина. Ведите пропил вдоль контура с отступом около 0,8 мм, чтобы впоследствии точно подогнать толщину клина. Двухсторонним скотчем на тканевой основе приклейте к клину отпиленную часть заготовки. (фото В). Затем выпилите верхний контур (фото С).

3 Вставьте лезвие в корпус так, чтобы режущая кромка чуть выступала из подошвы, и зафиксируйте его с помощью клина. Отрегулируйте вылет лезвия и затяните клин, ударяя киянкой по переднему торцу корпуса Осторожной шлифовкой переднего конца сверху подгоните клин, добиваясь плотного прижатия лезвия. Затем окончательно отшлифуйте клин, слегка скругляя ребра на его задней части.

4 Нанесите на все детали рубанка прозрачное отделочное покрытие (мы использовали три слоя датского масла Watco Danish Oil, руководствуясь указаниями на банке).


По материалам журнала «Wood-Мастер»

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ РУБАНКИ (ЭЛЕКТРОРУБАНКИ). СНЯТИЕ ФАСКИ, ПРИЁМЫ РАБОТЫ. (ТЕСТ-ОБЗОР, ЧАСТЬ 5)

А ведь РУБАНОК, будь он электрический или РУЧНОЙ , может обрабатывать не только пласть заготовки, но и снимать ФАСКИ с кромок. Об этом более подробно в

СНЯТИЕ ФАСКИ.

Несколько раз снять фаску, используя все имеющиеся пазы. Работа ведется без вспомогательных средств. Оценивается эргономика ЭЛЕКТРОРУБАНКА, а также то, насколько сложно выдерживать поперечный угол. Разумеется, мелочам, которые помогают или мешают в работе, также уделяется внимание.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУБАНОК BOSCH GH0 15-82.
Этот небольшой и, самое главное, легкий ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУБАНОК словно создан для такой работы. На подошве три паза разных размеров, угол держать легко. Серьезных нареканий ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ не вызвал, разве что не видно самого маленького паза (есть целики), да выброс стружки односторонний.

Читать еще:  Пароизоляция межэтажных перекрытий в деревянном доме

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУБАНОК METABO Но 0882.
На подошве есть всего один паз (правда, большой) и расположен он по центру. Сам ЭЛЕКТРОРУБАНОК габаритный и увесистый, выдержать угол 45° оказалось непросто. Во время снятия фаски казалось, что угол правильный, но в результате он оказывался более пологим. Улучшить результаты вышло лишь после нескольких «притирочных» попыток.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУБАНОК SPARKY Р 382.
Внешне ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ довольно необычен, но как это сказывается работе?
Точка охвата расположена внизу и смещена назад, а центр тяжести сдвинут вверх и вперед. Получается, что во время строгания ЭЛЕКТРОРУБАНОК толкают сзади. Это действие требует меньше усилий, чем ведение стандартным охватом обычного ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РУБАНКА такого же веса, что особенно заметно при работе вертикальном положении или под углом. Второй «плюс» — легче давить на заднюю станину конце прохода. Следует отметить такой недостаток компоновки как плохой обзор области перед ЭЛЕКТРОРУБАНКОМ: мешает рука, обхватывающая дополнительную рукоятку.
Высокой оценке удивляться не стоит, для снятия фаски у этого ЭЛЕКТРОРУБАНКА хорошие задатки. Все пазы довольно крупные, а вес ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТА ощущается слабо, спасибо необычной компоновке! Удобна обособленная дополнительная рукоятка. Единственное неудобство том, что ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ ложится на край не ровно, а с продольным перекосом и по мере продвижения приходится прижимать подошву к заготовке.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУБАНОК MAKITA КР0810.
Даже с весьма приличным весом ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ оказался удобен снятии фаски. Угол выдерживается без проблем, а подошва плотно ложится на край самом начале прохода. В этом виде строгания у ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РУБАНКА есть даже свой почерк: снимается ли фаска или нет, сразу не определишь, звук практически не меняется. Работа определяется разве что по вылетающей пыли.

А теперь поговорим о производительности и мобильности наших «конкурсантов». ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЭЛЕКТРОРУБАНКА играет в

его работе одну из важнейших ролей. Поехали.

Приспособление для снятия фасок и строгания круглых и граненых заготовок

Привет всем самодельщикам!

При строгании деревянных брусков и нешироких досок, практически всегда бывает необходимо снимать небольшие фаски с ребер, чтобы притупить их в той или иной степени. Однако для этого приходится держать рубанок наклонно, примерно под углом 45 градусов, что не всегда удобно, особенно при работе электрорубанками.

Из этого положения можно выйти, если сделать специальное приспособление в виде длинного продольного уголка, в которое закладывался бы обрабатываемый брусок и таким образом ребро, с которого нужно снять фаску находилось бы сверху.

Помимо этого, такое приспособление можно было бы использовать и для строгания граненых и круглых деревянных заготовок (например, рукоятки для садовых инструментов: лопат, вил, грабель и т.п.), которые очень неудобно строгать на ровной поверхности.

Я задумался об изготовлении такого приспособления, как раз когда строгал заготовки для рукояток лопат (смотри мою статью «Самодельные рукоятки для лопат и других садовых инструментов»), поскольку с подобным приспособлением работа у меня пошла бы значительно легче и быстрее.

В результате я решил сделать это приспособление, для чего мне понадобились следующие принадлежности:

Материалы и крепежные элементы:
• Две деревянные планки толщиной 2 см, шириной 4 см, и 6 см, и длиной 2 м.
• Деревянная планка толщиной 2 см, шириной 5 см, и длиной 50 см.
• Шурупы по дереву 4х50 мм.

Инструменты:
• Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник).
• Шило.
• Электролобзик с пилкой для фигурного реза.
• Электродрель-шуруповерт.
• Сверло по металлу диаметром 4 мм.
• Сферическая фреза по дереву.
• Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов.
• Наждачная бумага.

Порядок работы

Сначала размечаем планку шириной 6 см, и сверлим по всей ее длине, с одной из сторон 5 или 6 отверстий под шурупы.

С противоположной стороны планки, раззенковываем эти отверстия под головки шурупов с помощью сферической фрезы по дереву.

Затем вставляем в эти отверстия шурупы и приворачиваем нашу планку к торцу другой планки шириной 4 см.

В результате, у нас получается вот такой деревянный уголок длиной 2 м.

После этого при помощи электролобзика, выпиливаем из короткой планки вот такую заготовку.

Она будет служить стопором для строгаемых заготовок, а заодно, опорой нашему приспособлению.
Эту заготовку мы также размечаем и сверлим в ней три отверстия под шурупы.

А затем шурупами, прикручиваем эту заготовку к торцу нашего приспособления-уголка.

Из оставшегося куска планки выпиливаем электролобзиком еще две вот такие заготовки.

Их мы привернем к задней части нашего приспособления, где они будут служить дополнительными опорами.

В самой же задней части приспособления, мы сверлим с каждой стороны по два отверстия под шурупы.

Верхние части этих отверстий, также раззенковываем сферической фрезой по дереву для того, чтобы утопить головки шурупов.

Теперь шурупами приворачиваем наши заготовки.

Все элементы приспособления и особенно торцы, обрабатываем наждачной бумагой.

И вот наше приспособление готово!
Так выглядит его задняя часть.

А так передняя часть.

Теперь на этом приспособлении можно будет обрабатывать бруски.
Вот, например, я заложил в данное приспособление брусок-заготовку для рукоятки лопаты – вид сзади.

А это вид спереди.

А вот брусок не квадратный, а прямоугольный в сечении. Теперь и с таких брусков будет достаточно легко снимать фаску.

А вот я положил в приспособление, круглую в сечении покупную рукоятку для лопаты.

Такие круглые заготовки, теперь также будет очень удобно обрабатывать в данном приспособлении. Причем их можно будет не только строгать, но и проводить другие виды обработки, например, сверлить в них отверстия или распиливать.

Ну и на этом, пожалуй, все! Всем пока и удобных в работе приспособлений!

Рубанок обдирочный и кромочный для гипсокартона: как сделать своими руками

Гипсокартон – это один из самых популярных и часто применяемых строительных материалов для внутренней отделки помещений. С его помощью можно выполнить огромное количество ремонтных и строительных задач, получив отличный результат за относительно небольшую цену. Но несмотря на то, что ГКЛ очень прост в применении, для его монтажа и обработки тоже нужны определенные навыки и набор инструментов. Например, для создания ровных швов и стыков без зазоров вам понадобится рубанок для гипсокартона кромочный или обдирочный. Разберемся, как пользоваться этим инструментом, в чем его особенности и как изготовить рубанок для ГКЛ своими руками.

Читать еще:  Отдушины в фундаменте деревянного дома

Назначение рубанка для ГКЛ

Этот инструмент незаменим в вопросе обработки гипсокартонных листов. Поскольку ГКЛ состоит не только из плотного картона, но и очень хрупкого гипсового материала, кромки этих листов часто крошатся или скалываются. Именно в этом случае их приходится обрабатывать специальным рубанком для гипсокартона.

Кроме того, для того чтобы качественно заделать шпаклевкой швы при облицовке ГКЛ стен и потолков, в местах стыка листов с кромок должна быть снята фаска под углом 45 градусов. Таким образом создается углубление, заполняемое специальным шпаклевочным составом, и в дальнейшем на швах не будет выпуклостей и трещин.

В принципе, для обработки краев листа можно использовать наждачную бумагу, но ее использование не даст такой идеально ровной и четкой кромки, как при использовании рубанка.

Виды рубанков для гипсокартона

Можно выделить два различных типа рубанков для гипсокартона, которые немного различаются по своему предназначению:

  1. Кромочный рубанок.
  2. Обдирочный инструмент.

Кромочный рубанок используется для снятия фаски, обработки кромки ГКЛ, а также выполнения более ровной обрезки ГКЛ под нужным углом (чаще всего 45 градусов). Лезвия такого инструмента имеют трапециевидную форму и могут смещаться, что позволяет обрабатывать кромку на глубину от 2 до 8 мм.

  • Пластиковый или металлический корпус с ручкой.
  • Натяжной винт для фиксации лезвий.
  • Строгальные лезвия, установленные не в подошву рубанка, как в знакомом всем столярном инструменте, а сбоку.

Стандартный кромочный рубанок рассчитан на снятие фаски под углом в 45 градусов. При необходимости можно найти инструмент для фигурного снятия фаски при создании криволинейных конструкций.

Качественный кромочный рубанок можно использовать при работе с древесиной мягких пород и пластиком.

Обдирочный

Рубанок обдирочный применяется не только для обработки кромки листа, но и ее выравнивания. Именно с его помощью кромка получается идеально ровной, что позволяет подгонять гипсокартонные листы друг к другу с ровными стыками для упрощения финишной отделки поверхности.

В отличие от кромочного рубанка, рабочая поверхность обдирочного инструмента располагается на подошве и представляет собой не лезвие, а своеобразную терку с множеством отверстий с острыми краями.

Работа с инструментом заключается в том, что мастер проводит им по обрабатываемой поверхности, аккуратно снимая с нее излишки гипсового наполнителя и картонной кромки.

Обдирочный рубанок незаменим в том случае, когда нужно получить идеально ровную прямую кромку (90 градусов), а кромочный – при необходимости создания косой кромки.

Критерии выбора рубанка для гипсокартонных плит

Для того чтобы сделать правильный выбор рубанка, который подойдет для обработки именно вашего типа гипсокартонных листов, стоит обратить внимание на следующие параметры этого строительного инструмента:

  1. Длина рабочей поверхности (для обдирочного инструмента). Стандартно она составляет от 14 до 25 сантиметров. Чем больше этот параметр, тем больше поверхности вы сможете обработать за более короткое время.
  2. Ширина рабочего полотна. Составляет 15–42 миллиметра. Значение этого показателя стоит выбирать в зависимости от того, какую толщину имеют ваши гипсовые плиты. Некоторые инструменты дают возможность отрегулировать ширину, что позволяет с легкостью использовать их для обработки самых разных типов ГКЛ.
  3. Материал рабочей поверхности. Само лезвие изготавливается как из обычной, так и инструментальной стали. Предпочтительнее выбирать второй вариант, поскольку такая сталь является более прочной и долговечной в использовании.

Также нужно выбирать такой инструмент, который будет удобно лежать в вашей руке. Здесь существует множество моделей, из которых легко выбрать подходящую именно вам.

Немаловажным критерием при покупке рубанка для ГКЛ является его стоимость. По этому параметру тоже можно найти модели практически любой ценовой категории. Например, цена обычного небольшого инструмента российского производства начинается от 250 рублей, а для профессиональных моделей таких известных фирм, как Кнауф, цена составит 3500 рублей и более.

Как изготовить обдирочный рубанок для гипсокартона своими руками

Рубанок для гипсокартона своими руками можно изготовить из подручных инструментов и материалов, которые наверняка найдутся в вашей квартире во время отделки комнаты гипсокартонными листами. Для этого вам понадобятся:

  • Металлический направляющий профиль (лучше всего выбрать марку Knauf, поскольку более дешевые аналоги не подойдут по прочности и качеству металла).
  • Небольшой отрезок деревянной доски или бруска.
  • Ножницы по металлу.
  • Шуруповерт.
  • Саморезы.

Процесс изготовления рубанка для обработки гипсокартона пошагово:

  • Длина профиля отмеряется так, чтобы она была примерно в два раза больше желаемой длины рабочей поверхности изготавливаемого инструмента.
  • Боковые грани профиля разрезаем таким образом, чтобы при его сложении пополам получалось подобие короба. Но до конца его пока что не складываем.
  • Прикладываем одну из половинок профиля лицевой стороной (именно эта часть будет рабочей) к деревянной поверхности и с помощью шуруповерта проделываем в ней сквозные отверстия. Чем больше их будет, тем лучше – должно получиться подобие терки.

  • Теперь складываем профиль пополам и закрепляем его боковые грани саморезами с обеих сторон.
  • Молотком слегка подбиваем слишком острые торчащие кусочки профиля вокруг отверстий.
  • Для удобства использования, чтобы инструмент не выскальзывал из руки, его боковые грани и верхнюю часть можно обмотать изолентой либо обклеить любым нескользящим материалом.

Даже такой самодельный рубанок станет хорошим помощником в том случае, если вы хотите выполнить свой ремонт в квартире качественно.

(голосов: 2, средняя оценка: 4,50 из 5)

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector