Самодельный трехвалковый трубогиб для домашней мастерской

Самодельный трехвалковый трубогиб для домашней мастерской

Трубогиб: обзор и разбор вариантов самодельных конструкций, расчет, чертежи, реализация

Обустраивая хозяйство, рано или поздно сталкиваешься с необходимостью изогнуть трубу. В городской квартире – реже, но тоже. Цены на трубогибочные инструменты и приспособления, что продажные, что арендные, не то чтобы непомерны, но, мягко говоря, не радуют. Поэтому желающих сделать трубогиб своими руками более чем достаточно, а назначение настоящей публикации – помочь им подыскать подходящую для своей конкретной цели конструкцию и дать действенные практические рекомендации по ее изготовлению.

Мастера-любители делают самые разнообразные установки для сгибания труб, от простейших приспособлений до настоящих гибочных станов, см. рис.:

Но немалая часть самодельных трубогибов гнет по принципу «как вышло, так и будет». Вместе с тем те, кому довелось видеть внутренности самолета или ракеты, наверняка обратили внимание на пучки и хитросплетения труб, гнутых, порой самым причудливым образом, чисто и ровно «как так и было». Но никаких «высокосмических» секретов в соотв. производственном оборудовании нет. На аэрокосмических заводах гнутьем труб занимаются рабочие низших разрядов или вовсе ученики. Секреты – в правильных пропорциях некоторых особенностях изготовления трубогибочных станков и устройств и в выборе подходящего для определенной работы их типа. В данной статье эти «секреты» раскрываются, с упором на трубогиб для профильной трубы, поскольку, с одной стороны, именно профтрубы нужнее всего в частном хозяйстве, а с другой – их гибка существенно сложнее, чем круглых.

Примечание: далее в статье рассматривается холодная плоская производственно-технологическая и, частично, декоративно-художественная гибка. Так что, если вы горите желанием наладить в собственном сарае массовое механизированное производство, ну, скажем, гиперболических змеевиков для самогонных аппаратов, то – см. где-то еще.

Дефекты гибки

На военных советах принято прежде всего докладывать о противнике. Так что и мы «разбор полетов» начнем с того, чего нужно избежать.

Типичные дефекты гнутья труб показаны слева на рис.:

Дефекты сгибания круглых и профильных труб

Для бытовых и др. трубопроводов общего назначения допустимы тянучка и волна, вместе уменьшающие площадь просвета трубы не более чем на 10% в самом узком месте. На трубах для газов и хладоагентов любая тянучка и, особенно, волна, нежелательны, т.к. там могут оказаться микротрещины. Волна, пусть и небольшая, недопустима в трубчатых силовых элементах строительных конструкций и механизмов, поскольку резко и непредсказуемо уменьшает их несущую способность.

Характерный дефект гнутья прямоугольных профтруб – «пропеллер» (в центре на рис.), когда труба в процессе гибки закручивается по оси. Арку или полуарку, согнутую с «пропеллером», исправить до пригодности в дело чаще всего невозможно. Причина «пропеллера» – несимметричное распределение технологических нагрузок во время гибки, и гибочное оборудование для профильных труб должно обеспечивать их правильно растекание по заготовке.

Еще один характерный дефект, но уже круглых тонкостенных труб из мягких металлов (меди, алюминия) – «плюшка» (справа на рис.), наружный и/или внутренний продольный рубец; чаще всего при этом на глаз заметно и сплющивание трубы, откуда и название. Микротрещина в «плюшке» где-то обязательно да будет. Хроническая протечка в домовом водоразборе или теряющий фреон кондиционер это не дешевая «запара», а утечка из топливного трубопровода просто опасна. Строительные конструкции, включающие трубчатые элементы с «плюшкой», склонны к внезапному разрушению. Причина «плюшки» гнутых труб – неправильный выбор и/или настройка трубогиба.

Главные правила

Основные причины дефектов изгибания труб – неправильный (чаще – слишком малый) радиус изгиба и короткий технологический хвостовик («хвост»), расстояние от ближайшего к изгибу конца трубы до его начала. «Хвост» нужен не только для надежного закрепления трубы, «хвост» еще и поглотитель отдачи технологических напряжений. Совершенно правильный трубогиб может дать волну или брак (паразитный изгиб).

Правила выбора радиуса изгиба трубы RИЗГ и длины технологического хвостовика L сведены в табл.:

  • Если разница реального и ближайших табличных значение поперечника трубы П более 10%, значения исходных расчетных величин вычисляем интерполяцией. В противном случае – берем ближайшее.
  • Приводят табличный RИЗГ к относительной величине rИЗГ, т.е. выражают его в диаметрах трубы D или ее высотах H.
  • Для труб диаметром до 10 мм из rИЗГ вычитают 1.
  • Для труб диаметром от 11 до 15 мм из rИЗГ вычитают 0,85.
  • Для труб диаметром от 16 до 24 мм из rИЗГ вычитают 0,75.
  • Для труб диаметром от 25 до 40 мм из rИЗГ вычитают 0,65.
  • Для труб диаметром более 40 мм из rИЗГ вычитают 0,5.
  • Переводят относительный rИЗГ обратно в численный (миллиметровый) RИЗГ.
  • От полученного значения RИЗГ берут ближайшее практически удобное большее.

Пример: нужно выгнуть из стальной трубы 24х24х1,5, т.е. уже относящейся к тонкостенным, сложные полуарки для цветочного домика или шалаша. Строение нежилое, легкое, сложная полуарка несущей конструкцией не является (см. далее), т.е. «водопроводно-бытовые» волна и тянучка приемлемы. Берем данные для трубы H=25. По табл. находим rИЗГ = RИЗГ/H = 80 мм/25 мм = 3,2. Вычитаем поправку (для трубы H=25!): 3,2 – 0,65 = 2,55. Переводим обратно в миллиметры (снова по табличному H=25!): 2,55х25 = 63,75 мм. Т.е., если взять новый радиус изгиба 65 мм вместо «бездефектного» 80, то подбор гибочного приспособления и работа упростятся, возможности художественного выражения формой строения увеличатся, а видимых в готовом строении и/или опасных дефектов не будет.

Примечание: для некоторых типов трубогибочных устройств, напр. дорновых и 3-роликовых, см. далее, начальный (стартовый) «хвост» вроде бы не нужен. Но его роль в данном случае играет еще не изогнутый остаток заготовки, поэтому обрезать исходную трубу заранее точно в размер нельзя, выйдет брак. Отрезок на единичное «бесхвостое» изделие, напр. завиток для холодной ковки, вырезается в запасом на «задний хвост» такой же, как «передний». Запас идет в отход, поэтому изделия без прямых отрезков в начале и/или в конце лучше гнуть партиями последовательно из одной трубы, тогда в отход пойдет только самый последний «хвостик».

Просто – радиус

Конкретный трубогиб разрабатывается под радиус изгиба в определенных пределах. Но для выбора прототипа конструкции сразу нужно знать только его очень обобщенное значение:

Выбор прототипа

По всему комплексу указанных выше показателей производится выбор трубогиба определенной конструкции. Из доступных или частично доступных для самостоятельного изготовления таковыми являются приспособления, инструменты и станки для изгибания труб:

  1. ручной гибочный рычаг – гибка на средние и большие радиусы круглых труб со стенками нормальной толщины. Тонкостенные трубы плющит и мнет, на профильных дает «пропеллер» при незначительном качании рычага вбок. Непременно дает допустимые дефекты. Изгиб на домонтаж или, с дополнительным контрольным шаблоном, по профилю на домонтаж. Прост, дешев, энергонезависим. Постоянной производственной площади для размещения не требуется. Мобилен: можно переносить вручную на дальние расстояния. Низкая производительность, высокая трудоемкость изгиба и утомляемость работника. Достаточно высокие требования к физической силе, квалификации, выносливости и добросовестности оператора. Сфера применения – единичные нестандартные части строительных конструкций;
  2. гибочная плита (доска) – подобна рычагу, но для малых и средних радиусов. Мобильность вручную ограничена стройплощадкой. Производительность выше, а трудоемкость, утомляемость и требуемая квалификация работника ниже, чем для рычага. Применяется преим. в ходе строительных работ для изготовления на площадке частей трубопроводов и трубчатых вводных и/или вентиляционных устройств;
  3. гибочный шаблон (кондуктор) – обладает свойствами, похожими на таковые гибочного рычага, но предназначен для изгибания труб тонкостенных, из мягких металлов и профильных. Возможен бездефектный изгиб по профилю в размер. Очень низкая производительность (особенно – по стальным трубам) вследствие «отстоя» на релаксацию металла, см. далее. Если некуда торопиться (скажем, зимой к летнему строительному сезону), может заменить вальцовый трубогиб. Возможно также изготовление многорадиусных архитектурных форм (с контршаблоном). Требуемая квалификация работника в обработке металла – начальная;
  4. роликовые (обкатные) трубогибы – ручная гибка труб до 30-40 мм по радиусному профилю на домонтаж и в размер. Радиусы изгиба – малые. Сложность и трудоемкость изготовления невысокие. Отдельной производственной площади не требуется, требования к квалификации оператора минимальные. Производительность невысокая. Возможен бездефектный изгиб тонкостенных труб из мягких металлов. Мобильны вручную. Преим. область применения – изгибы общего назначения (см. выше) в ходе слесарных и ремонтно-строительных работ. Сложность и трудоемкость самостоятельного изготовления невысокие;
  5. арбалетные (обжимные) трубогибы – по свойствам похожи на роликовые, но повышенной производительности для круглых труб из мягких металлов со стенками средней толщины. Возможна оперативная перенастройка по ходу работы. Мобильны ограниченно (перевозятся авторанспортом) или устанавливаются стационарно. Самостоятельное изготовление неоправдано, см. далее. Чаще всего применяются при монтаже домашних и квартирных медных и алюминиевых трубопроводов. В производственных условиях – для выполнения изгибов общего назначения на стальных трубах диаметром до 60 мм;
  6. дорновые (обводные) трубогибы – также похожи на роликовые, но возможен изгиб с переменным радиусом без стартового хвостовика. Требования к физической силе работника достаточно высокие. Основное назначение – изготовление мелких фрагментов архитектурно-декоративного назначения и для художественной ковки. Сложность и трудоемкость изготовления своими силами весьма высокие.
  7. вальцовые (прокатные или протяжные) трубогибочные станки – высокопроизводительная гибка любых труб по большим и средним радиусам. Устанавливаются стационарно в специально подготовленном помещении или на оборудованной площадке; реже – перевозятся к месту работы. Гибка – бездефектная по профилю; возможно – по профилю в размер. Основное назначение – производство радиусных строительных дуг из профтрубы до 80 мм шириной.
Читать еще:  Толщина монолитной плиты перекрытия для двухэтажного дома

Описание конструкций

Изложенного выше материала достаточно для предварительного выбора конструкции необходимого для данной конкретной работы трубогибочного оборудования. Для уточнения к окончательному решению даем более развернутые описания.

Устройство ручного гибочного рычага – проще некуда, см. рис. Однако таким вот примитивным приспособлением века и тысячелетия выгибались детали, порой ставящие в тупик и современных технологов. Трубу можно уложить и просто на землю, подложив под нее деревянные чурбачки и закрепив вбитыми в грунт скобами. Работать рычагом лучше с придерживающим заготовку подсобником, сверяясь в ходе гибки по заранее подготовленному шаблону.

Ручной гибочный рычаг для труб

Гибочная плита (опорно-упорный ручной трубогиб) известна так же давно, как и рычаг. Конструкция в некотором роде гениальная: в качестве гибочного рычага используется сама изгибаемая труба, а вместо «дырки» (хомута на рычаге) его противоположность – прочный опорно-упорный штырь или несколько их. В общем, все по законам Мерфи: если никак не получается, как надо, попробуй сделать все наоборот.

Устройство гибочной плиты понятно по рис. (слева):

Гибочная плита (опорно-упорный ручной трубогиб) и ее “грунтовая” модификация для изготовления дуг каркаса теплицы

Наиболее употребительная разновидность – 4х4. На плите можно делать на доомонтаж (с допустимыми дефектами) все общеупотребительные изгибы. Мешающие упоры просто снимаются; недостающие подставляются. Шаг установки опорно-упорных штифтов берется таким, чтобы между ними входила самая толстая из используемых труб. Бетонную плиту можно залить прямо на грунт в каком-то непотребном месте стройплощадки, напр. где будет фундамент сарая (внутри, не под лентой!) или, допустим, выгребная яма. Марка готового раствора – от М250; армирование не менее чем 2-ярусное. Лунки до штифты формируются деревянным палками, обернутыми пленкой или обильно смазанными солидолом (хуже). Штифты для бетонной плиты нужно делать с хвостовиками длиной в толщину плиты; можно применять и простые круглые штифты из отрезков толстостенной трубы или стального прутка.

«Земляная» модификация гибочной плиты показана в центре и справа на рис. Опоры/упоры – вбитые в грунт трубы или деревянные колья. На таком «станке» можно за раз выгнуть до 5-6 тепличных дуг из трубы до 16х15х2. Важная особенность: трубу нужно обводить по упорам медленно, в несколько приемов, иначе вследствие отдачи напряжения возможен брак – обратная волна. Пленка на ней будет все время протираться, а качественно смонтировать поликарбонатное покрытие вряд ли получится. Уложенные дуги оставляют в «станке» на сутки (лучше – до недели), чтобы остаточные напряжения в металле трубы «рассосались» (релаксировали) и профиль дуг не «сплеснул» за допустимые пределы.

Примечание: на основе гибочной плиты можно сделать универсальный опорно-упорный ручной станок для гибки труб и прутков, см. видео:

Видео: самодельный универсальный гибочный станок

Трехвалковый трубогиб

Трёхвалковый трубогиб всех видов предназначен для изготовления различных гнутых деталей из круглого и прямоугольного профиля труб методом проката между роликами. На этом оборудовании возможно изготавливать:

В отличие от трубогибов других конструкций, на трёхвалковом станке можно согнуть отрезок трубы длиной до 5 и более метров. Достигается это благодаря тому, что заготовка, перемещаясь через валки, сгибается под определенным углом по всей обработанной длине. Эта характеристика станка объясняет высокую востребованность девайса в строительстве. Трехвалковые трубогибы незаменимы, также, при деформировании труб кольцами или по большому радиусу.

Виды трёхвалковых трубогибов

По условиям эксплуатации девайсы делятся на:

По способу приведения в действие различаются на:

Конструктивно по расположению валков трубогибы делятся на два вида:

Наружное расположение валков позволяет обрабатывать более длинные отрезки труб, внутреннее – увеличить механическую прочность несущей рамы. Это даёт возможность увеличить ассортимент изгибаемых труб и повысить безопасность процесса обработки.

Ручные трёхвалковые трубогибы

Первым достоинством девайса является то, что источником энергии ручного трубогиба служит мускульная сила рабочего. Вторым преимуществом является высокая мобильность оборудования. Этот тип трубогиба легко демонтировать, транспортировать на новый объект и приступить к эксплуатации. Он может использоваться в местах без доступа к электросети.

Недостатком инструмента является низкая производительность. Поэтому, его целесообразно применять для работы в небольших мастерских (с небольшими объемами производства) и для домашнего пользования (гараж, дача и т. п.).

Электрические стационарные трёхвалковые трубогибы

Электрические трёхвалковые трубогибы – это мощные и тяжёлые машины, которые устанавливаются на фундамент. Перемещение заготовки осуществляется транспортным механизмом, который приводится в действие электродвигателем посредством редуктора. Оператор осуществляет только перемещение вертикального валка и регулирует величину деформации.

Многие модели станков оснащаются ЧПУ. В этом случае перемещение вертикального валка также осуществляется автоматически. Оператор настраивает станок и контролирует процесс. Точность изготовления деталей на этом оборудовании значительно выше, чем с участием человека.

  • Где купить трубогиб
  • Металлоконструкции
  • Металлоконструкции — демонтаж
  • Металлоконструкции — изготовление
  • Металлоконструкции — мебель
    • Стеллажи
  • Металлоконструкции — огнезащита
  • Металлоконструкции — покраска
  • Металлоконструкции — строительство
  • Металлоконструкции — услуги по покраске
  • Металлоконструкции лёгкие
  • Металлообработка
    • Правка металла
  • Металлообработка — гибка металла
  • Металлообработка — лазерная резка
  • Металлообработка — цинкование
    • Гальваническое цинкование
  • Металлообработка — цинкование горячее
  • Металлообработка — цинкование горячее — услуги
  • Металлообработка — цинкование холодное
  • Оборудование
  • Оборудование — гидравлические прессы
  • Оборудование — гильотины
  • Оборудование — станки гибочные
  • Оборудование — станки для гибки арматуры
  • Оборудование — станки листогибочные
  • Оборудование — трубогибы
  • Прочее
  • Такелаж
  • Такелажные услуги
  • Твердомеры
  • Трубогиб-профилегиб Epple PW40HV

    Станок с электрическим приводом для сгибания профильных труб с возможностью работы в горизонтальном и вертикальном положении. Характеристики: • диаметр валов 40 мм; • диаметр роликов от 126 до 168 мм; • мощность двигателя 1.5 кВт; • напряжение 380 В; • частота 50 Гц; • размеры 480×620×1360 мм; • масса 425 кг. Преимущества: ♦ возможность работы в вертикальном и горизонтальном положении; ♦ одновременный привод на два вала; ♦ педальное управление с реверсом; ♦ литая чугунная конструкция; ♦ валы изготовлены из специальной стали; ♦ ролики повышенной.

    Трубогиб ручной «M07-TG»

    Трубогиб ручной «M07-TG» применяются для гиба стальных труб при проведении ремонтных (водопровод, сантехника и т. д.) и строительных работ. Благодаря компактности и отсутствию необходимости в источнике энергопитания (достаточно мускульной силы рабочего), они могут использоваться на разных объектах: строительная площадка; дача, гараж и т.п. Ручной трубогиб «M07-TG» Ручной профилегиб бренда «Stalex» модель «M07-TG» широко применяется в частных мастерских и небольших производствах. Кроме того, его используют в дачном строительстве для самых.

    Трубогиб ручной «MTB10-40»

    Трубогибы ручные «MTB10-40» предназначены для выполнения простых гибов на любой площадке (строительный объект, гараж, дача и т. п.) различных видов труб и проката. Ручной трубогиб «MTB10-40» Ручной роликовый трубогиб «MTB10-40» (профилегиб) бренда «BlackSmith» (Китай) предназначен для гиба прямоугольных труб. Изготовленные на нём детали могут использоваться при сборке следующих изделий: козырьки; навесы; гнутые перила и другие ажурные конструкции. На станке возможна гибка круглых труб и полос «на ребре», но для этого необходимы дополнительные оправки.

    Трубогибы для профильной трубы «ПГ-1»

    Трубогибы для профильной трубы ручные «ПГ-1» и «ПГ-2» (профилегибы) используются для прокатки профильных труб. Их применяют, также, при производстве различных изделий из другого проката: круглой трубы; прута; швеллера; уголка; полосы; шестигранника. Профилегиб «ПГ-1» Профилегиб ПГ-1 предназначен и укомплектован в состоянии поставки роликами для радиусной гибки полосы шириной 40 мм и профильных труб, имеющих типоразмеры в следующих пределах, мм: 15 х 15…40 х 40. Ролики для деформации прутка и круглых труб в эту комплектацию не.

    Трубогибы для профильной трубы «ПГ-2»

    Трубогибы для профильной трубы ручные «ПГ-1» и «ПГ-2» (профилегибы) используются для прокатки профильных труб. Их применяют, также, при производстве различных изделий из другого проката: круглой трубы; прута; швеллера; уголка; полосы; шестигранника. Станки применяются во всех случаях, когда требуется качественная, радиусная (по радиусу) гибка. Кроме этого, их часто применяют для гибки арматуры. С помощью профилегибов можно согнуть заготовку в любых условиях: в мастерской; на строительном объекте; в бытовых условиях (гараж, дача и т. п.). При.

    Трубогиб «ТР-01»

    Трубогибы «ТР-01» предназначены для радиусной (по радиусу) гибки вручную труб профильных и круглого сечения. Их применяют при: проведении сантехнических и тому подобных работ; изготовлении арочных конструкций и разнообразных декоративных металлоизделий. Трубогиб «ТР-01» Основное назначение трубогиба «ТР-01» — гибка вручную профильных труб прямо на месте проведения работ. Его часто применяют для изготовления декоративных металлоизделий. Этот инструмент весьма неприхотлив в обслуживании и эксплуатации, что делает его незаменимым в.

    Трубогиб «АПВ-8»

    Компактный инструмент позволяет его использовать прямо на месте монтажа конструкции. Рассмотрим его конструкцию подробнее. Трубогиб «АПВ-8» Трубогиб АПВ-8 применяется для радиусной гибки профильных и круглого сечения труб. Кроме того, на нём можно изгибать полосы, прутки и т. п. заготовки. Вся указанная продукция может изгибаться до угла 90 °. Конструкция трубогиба «АПВ-8» Трубогиб несложен при эксплуатации и в обслуживании. Механизм оснащен тремя вальцами: верхним ведущим; двумя прижимными. Прижим вальцов осуществляется.

    Делаем самодельный трубогиб

    Хочу поделиться своим творчеством, на днях сделал ручной самодельный трубогиб для профильных труб. Все очень просто!

    1. Швеллер 1метр

    2. Подшипники 6шт и один маленький

    Поехали! Эта часть будет подниматься и гнуть металл.

    Разрезаем трубу по 2 см 6шт для подшипников

    Режем пальцы (катки).

    Все это дело варим на платформу.

    Для центрального катка делаем подъем (проф труба проходит между ними).

    Высота 7см лучше делать 8-9см, минимум 8 так как у меня проф труба 40 на 40 не проходит между катками, (максимум 35мм).

    Делаем основу под платформу.

    Все это дело красим и проверяем работоспособность

    Вот и результат! Было 210см стало 150см (прокатал 6-раз туды-сюды).

    П.С. Между катками 25см лучше делать от 15 до 20см.

    В комментариях отвечу на все вопросы. Спасибо за внимание!

    Фрай задал тот же вопрос)

    Извините блондинку за вопрос, но. А куда маленький подшипник.

    Подскажите, откуда этот негр?

    На вертикально расположенном болте находится этот подшипник, зажатый двумя гайками. Это видно, к примеру, на последнем фото. Похоже на направляющую, чтобы труба в сторону не уходила.

    даа, весит примерно 20-25кг

    до безобразия простая конструкция — большое преимущество.

    быстро сломается, если правильно, на ребро гнуть, профиль 20х40х2 (для теплицы), а так плашмя может и покатает

    зачем на ребро гнуть? лучше тогда 25 на 25 или 30 на 30

    чтобы жёсткость конструкции придать, а иначе холодец будет, тем более из 30х30

    если осадки большые, тогда лучше фермы вари

    куст помидора с урожаем не меньше 15 кг весит, а то и больше, ветер очень неплохо конструкцию раскачивает, у меня тепличка 7,6х10,7х3,8, маленькую строил, не впечатлила

    А откуда кубики?

    Посмотри ещё пару минут.

    сезон 7, серия 1

    грёбаный я извращенец

    в сочетании с пунктом

    пробуждает внутреннего Фрейда на отличненько

    Это скорее не трубогиб, а профилегибочный станок:D На таком устройстве ведь и полосу можно согнуть в дугу и квадрат и швеллер, а вот круглую трубу сложнее, придётся две сваривать вдоль. Трубогиб- это штука как на фото, специально под круглую трубу.

    Вот только это не трубогиб, а вальцы.

    вальцы же плющат металл, а не гнут?

    Плющит металл пресс(думаю принцип известен) и листопрокат — который катает метал(горячий или холодный) между двумя(!) валами, тем самым «сплющивая» его. А вальцы катают металл, посредством поставленных разноуравневых(их 3 штуки) валов.

    Трубогиб нормальный, а вот сварщик ты не очень.

    сварщик я начинающий, по идее я программист а сварка как хобби

    дай пять бро я тоже учусь варить

    вопрос к автору: зачем так усложнять себе жизнь?

    Я его слепила из того что было! Думаю так + попрактиковаться в сварке, быть может.

    «все очень просто!» позабавило)

    Блин. Копия, как отец мой сделал года два назад. Тоже дамкрат купил. И видать в инете нашел конструкцию. Я-б сфоткал, но темно уже.

    Я думал вы Бендера сделаете =(

    Привет! Нужно будет согнуть трубы 20*20 для теплицы на крышу полукругом. Такая конструкция подойдет или что-то можно изменить? если возможно сделать его поменьше, так как надо на один раз или дайте совет как можно согнуть их таким образом? Заранее спасибо!

    Такая конструкция подойдет, я все делал из подручных средств, пальцы это старый гнуты лом, место швеллера можно использовать уголки, домкрат от машины когда надо достаю. По времени займет несколько часов

    А подскажи еще как приварить правильно. Только учусь. Надо к зиме приварить топор к трубе круглой. трубу подготовил, чтобы плоскость ровная. Как вот зафиксировать трубу и топор? Надо варить на улице, поэтому подсобными средствами. Если рукой держать, то получается некачественный провар — даже прихватить нормально не удается

    я сам еще только учусь варить) так что даже не знаю

    Зажимать струбцинами и никак иначе, если надо сварить два куска и между ними есть пространство, то надо заполнить его металлом, хоть теми же самыми электродами без обмазки. И варить. до этого тренироваться на ненужных кусках металла

    Если подрезать швеллер, то (если даст домкрат и петля), можно будет «разложить» швеллер в обратную сторону — это даст возможность засовывать 40-й профиль

    маленький подшибник для направляющего, отдельно не фоткал, на самом послед фото видно, присмотрись

    На штоке домкрата м.б.

    Знакомый делал что-то подобное, только не столь монументальное, материалы полегче были, вместо ручного привода использовали старую электрическую швейную машину, бодренько гнула нетолстую арматуру

    т.е. согнул, ослабил домкрат, передвинул трубу, снова согнул и так далее?

    Средний в качестве привода?

    Тепличку делал? Сколько сэкономил?

    у меня тепличка 7,6х10,7х3,8, по материалу в 25 примерно вышла

    пока нет, вот скоро буду навес делать

    годно,палец на сколько?

    диаметр 35мм, подшипник наружный 53мм внут 35мм

    Главный вопрос — НАХЕРА?

    Есть куда мобильнее и проще трубогибы. Да даже сделать самому на основе гидравлике будет намного проще. Зачем такая громоздкая конструкция?

    А как давно вы его сделали ? Мне кажется что он и месяца не проработает прежде чем сломаться. Нужно больше уделять внимания деталям зачищать ржавчину перед сваркой и покраской и лучше проваривать швы.

    ёпамать, а не проще купить корпусные подшипники, выйдет на 3-3.5 т.р.

    проще использовать то что есть, вот допустим у меня до жопы валяется подшипников, но корпусных нет

    Какой швеллер брал?

    Подшипники 6 шт и один маленький Труба!

    нет, не подойдет

    Везде где может понадобиться такой вот дугообразный «профиль». Например для теплицы, или любой другой подобной конструкции.

    А где, собственно, турбогриб?

    Я конечно извиняюсь, но варить вы не умеете.

    У вас швы присраны, а не приварены.

    Можно было просто написать, что мол не нравится. ))
    Но нет ведь.Первый минус. С почином! Долго вы однако сударь держались. )))
    ЗЫ Нащупали ваше слабое место.

    что захотел то и прокомментировал. а будет это первый минус или плюс не думал просто констатировал факт- что сварено плохо .

    такая тут хуйня встречается.. за плюсиками на пикабе следит, дитё не обласканное блять.

    Да ладно, автор же не на выставку своё изобретение принёс, а просто поделился инженерной мыслью. Сварочный аппарат у него для бытовых нужд вполне годный, только поверхность перед сваркой надо обязательно чистить машинкой, ток побольше выкручивать (пока прожигать не начинает) и делать швы в два-три прохода. Тогда всё будет в порядке.

    Ну это просто замечание, так? ))
    Вот к слову шов руками моего знакомого. Ваш вердикт? )

    Я сам в том числе и аргонщик. Ничего сложного в том, чтобы красивенько сварить нержавейку аргоном, нет, поверьте, плавали-знаем. А на трубогибе швы страшненькие, у меня так было лет 15 назад, когда впервые в руки электрод взял. Но допускаю, что оно выдержит и не отвалится, нагрузки все же невелики. Не обижайтесь на 123rf, просто его это, видимо, зацепило сильнее, чем меня. И сами тож не обижайтесь, всем бобра.

    Самодельный трубогиб своими руками по схеме

    Для возможности гнуть трубы в домашних условиях можно изготовить трубогиб ручной своими руками. Это совсем несложно.

    Область применения такого станка довольно широка. С его помощью можно делать сантехнические фитинги с различными углами изгибов.

    Он поможет при изготовлении арочных конструкций, ограждений, теплиц.

    Параметры и принцип действия

    Схема трубогибов для профильной трубы своими руками довольна легка в реализации, для этого не нужно обладать специальными умениями. Тем более, что самодельное прокатное устройство для профильной трубы будет стоить в несколько раз дешевле фабричного.

    Такие станки делятся по параметрам:

    • мобильность — могут быть стационарные, а могут быть переносные;
    • привод — может быть ручной, гидравлический или электрический;
    • способ воздействия — обкатка, прокат, намотка или воздействие штоком.

    При обкатке закрепленную конструкцию обкатывают роликом вокруг неподвижного шаблона. Суть намотки обратная — изделие наматывают на подвижный шаблон при помощи закрепленных роликов. При воздействии штоком (еще называют арбалетный трубогиб) труба двумя концами опирается на неподвижные упоры, а гнутье производится штоком с закрепленным на нем шаблоном.

    Прокатный трубогибочнник самый универсальный, так как он позволяет настраивать размер изгиба. Прокат производится между двумя неподвижными роликами с одной стороны и подвижным роликом с другой.

    Перед изготовлением необходимо определиться, какой радиус изгиба рабочей заготовки нужен. Также при сборке такого станка нужно учитывать толщину стенок, с которыми предстоит работать, и их диаметр.

    Шаблонный тип станка

    Самый простой станок шаблонного типа часто изготавливают из такого мягкого материала, как дерево. При постройке такого станка нужно понимать, что на нем можно будет работать только с тонкостенными трубами. Диаметр должен быть меньше толщины шаблона, который изготавливается из дерева.

    Трубогибочный инструмент необходимо закрепить к надежному и устойчивому основанию. Слева от шаблона крепится квадратный упор. Один конец трубы надежно крепится к упору, а с другой стороны ее начинают аккуратно гнуть.

    Упростить конструкцию такого станка можно заменив деревянный шаблон на крюки. Крюки выполняются из металла и располагаются по заданному радиусу. Плюс такого станка в том, что смену радиуса сгиба можно произвести, просто перекрутив крюки на другой необходимый радиус. Таким образом, получается, что станок с крюками будет более гибким в работе.

    С прижимным роликом

    Этот вид трубогиба будет более конструктивно сложным, но и работать на нем можно с более толстостенными трубами.

    Главными элементами такого трубогиба являются ролики, между которыми происходит сгибание. Первый крепится к рабочему столу, и вокруг него гнется профтруба. Второй подвижный, он прижимает трубу к первому, для изгиба.

    Ролики для такого станка делают металлическими или деревянными. Для изгиба стальных труб используют металлические ролики. Для изгиба труб из меди или алюминия, чтобы избежать их деформации, используют деревянные ролики.

    Для понимания механики работы такого устройства достаточно просто взглянуть на схему его работы. В сети Интернет достаточно часто встречаются чертежи трубогиба своими руками для профильной трубы.

    Для самостоятельного сбора такого станка понадобится:

    • прочное основание — деревянное или фанерное;
    • два ролика — металлические или деревянные;
    • П-образный держатель для роликов;
    • надежная рукоятка.

    Держатель обязательно изготавливается из металла, так как он будет испытывать большие нагрузки. Ролики крепятся к держателю с обеих сторон. Далее вся эта конструкция крепится к основанию, через центр первого ролика. Важно следить за тем, чтобы держатель вращался вокруг первого ролика. К другой стороне держателя крепится рукоятка. Длинна и толщина рукоятки подбирается на основании того, какие трубы предстоит гнуть. Она может испытывать большие нагрузки.

    Популярные самодельные станки

    Наиболее популярными считаются станки прокатного типа, их больше всего используют в работе. Такие станки часто оснащают электромоторами. Это позволяет значительно упростить и ускорить процесс работы.

    Конструкция такого аппарата представляет собой основание, на котором жестко закреплены два ролика. Они включены в П-образную раму и подключены к системе, которая будет их вращать. Это может быть электромотор или же ручка для вращения. Сверху рамы устанавливается третий ролик на червячный вал. Этот ролик называется прижимным.

    Сгибание трубы происходит в несколько прокатов, при которых постепенно увеличивается давление. Такой метод считается самым щадящим, так как сгиб трубы происходит медленно и равномерно. Этот станок позволяет очень точно отрегулировать радиус сгибы трубы. Часто в трубогибах такого типа червячный валец для создания давления на трубу заменяют на автомобильный домкрат.

    В самой популярной схеме таких аппаратов вращение передается на два опорных ролика. Но некоторые специалисты утверждают, что удобнее, когда вращение передается на прижимной ролик. Вариантов модификаций этих аппаратов великое множество.

    Сделать трубогиб не представляет большой сложности, для этого необходимо обладать минимальными знаниями законов механики и желанием сделать себе такой станок своими руками. Тем более, что готовую схему или чертеж трубогиба для профильной трубы можно найти в сети Интернет.

    Самодельный трубогиб – собирается без проблем!

    Элементарный самодельный трубогиб способен сделать любой домашний умелец. А при большом желании вполне реально изготовить и более сложное приспособление для сгибания труб из металла и других материалов.

    1 Какими бывают гибщики трубных изделий?

    Трубогибы делят на разные виды в зависимости от типа их привода (гидравлические, работающие на электричестве и ручные), уровня мобильности (переносные и стационарные), варианта обработки заготовки (прокатка, обкатка, воздействие специальным штоком, намотка). Наиболее практичными и точными в использовании считаются электроустройства. Они функционируют в автоматическом режиме за счет того, что оснащаются электрическим приводом. Такие механизмы способны согнуть изделия из любых материалов.

    Гидравлические трубогибы хороши для работы с профильными трубами (прямоугольными, квадратными). Но, заметим, подобные приспособления при применении нередко изменяют внутренний радиус изгибаемых заготовок. По этой причине их нежелательно использовать для изгибания канализационных и водопроводных труб. Озвученной проблемы лишены пневматические трубогибы. В их конструкции имеется трубка для подачи нагретого воздуха. Это обеспечивает возможность изгибать трубные изделия в любых требуемых направлениях, не изменяя их радиус.

    Механизм, использующий обкатку для изгибания заготовки, работает очень просто. В его конструкции предусмотрен шаблон неподвижного типа и специальные ролики (их называют прижимными). Последние как раз и используются для обкатки трубы. Намоточные трубогибы работают иначе. В них обрабатываемое изделие прижимается к особому упору и подвижному ролику, а затем протягивается между этими элементами.

    Более сложный принцип работы реализован в прокатном трубогибе. Такой станок располагает центральным роликом и двумя дополнительными – опорными. Прокатный механизм причисляется к универсальным агрегатам. На нем разрешается гнуть разные по размерам трубы. В арбалетных приспособлениях имеется два ролика (они неподвижны). На них опирают трубу. Сам же процесс гибки производится особым шаблоном, установленным на передвижном штоке.

    2 Как сделать самый простой трубогиб – доски и уголки

    Мы разобрались в общих чертах с конструктивными особенностями механизмов для гибки трубных изделий. Теперь нам будет проще понять, изготовление какого приспособления потребует минимальных усилий. Сразу скажем, что конструкция конкретного самодельного механизма зависит от радиуса изгиба заготовки, который мы планируем получить, диаметра трубы и толщины ее стенок.

    Если самодельный трубогиб нужен вам для выполнения несложных и неответственных работ (например, для сгибания изделий дугой для строительства парника), проще всего сделать приспособление шаблонного типа. Здесь все элементарно:

    1. Берете несколько деревянных досок. Соединяете их друг с другом в одну конструкцию, используя любой удобный для вас способ (металлические уголки, клеящие составы, гвозди или саморезы для древесины). Толщина используемых досок обязана быть на пару сантиметров больше сечения труб, которые планируется сгибать.
    2. Прикрепляете сделанный шаблон из дерева к основе. Функцию таковой может выполнять какая-либо отдельная поверхность либо обычный стол.
    3. Привинчиваете специальный упор к основе. В него вы будете упирать трубное изделие и изгибать его под требуемым углом.

    Самодельный трубогиб готов. Его изготовление заняло максимум пару часов. А если вы внимательно посмотрите наш видео-урок, то сможете сделать шаблонное приспособление буквально за полчаса. Работать с таким механизмом просто. Вам нужно разместить между упором и шаблоном один конец трубного изделия, взяться рукой за второй его конец. А потом неспешными движениями без рывков начинать сгибать трубу. Упростить процедуру можно двумя способами. Либо натянуть на сгибаемую заготовку трубу с большим сечением, либо вставить арматурный пруток в обрабатываемое изделие. Процесс и в первом, и во втором случае пойдет намного эффективнее.

    Обратите внимание! Вы должны не гнуть трубу в одной точке, а именно изгибать – аккуратно, но уверенно. Тогда заготовка приобретет нужную конфигурацию, а не сломается.

    Шаблон реально сделать и более универсальным. Просто зафиксируйте на деревянной основе по контуру изгиба металлические крючки. Такое приспособление позволит вам менять линию гибки. А если в хозяйстве имеется ручная лебедка, функциональность трубогиба с крючками существенно расширится. Вы сможете работать даже с толстостенными и профильными трубами (смотрите видео). Ведь лебедка даст возможность повысить тяговое усилие.

    3 Ручные механизмы с роликами – более сложные приспособления

    Для сгибания труб большого сечения можно сделать станок с неподвижным и подвижным (его называют прижимным) роликом. Такие механизмы изготавливаются из металла либо из древесины. Деревянные гибщики идеальны для работы с медными трубами. Древесина является достаточно мягким материалом, поэтому она не деформирует изделия из меди. Металлические трубогибы с роликами больше годятся для работы со стальными изделиями.

    На видео хорошо видно, как осуществляется изготовление подобных устройств. Процесс пойдет быстрее, если вы будете придерживаться следующих рекомендаций:

    • Ролики необходимо монтировать на металлический держатель П-образной формы.
    • Основу трубогиба допускается выполнять из прочных листов фанеры либо досок, можете использовать и листовую сталь.
    • Держатель для роликов обязательно должен вращаться. При этом его нужно качественно зафиксировать на основе самодельного станка.
    • На держатель с обратной стороны от неподвижного ролика ставится рычаг. Чем больше будет его протяженность, тем выше усилие сгибания вы сможете создавать.

    На следующем видео показано, как сделать самостоятельно ручной намоточный станок для изгибания трубных изделий. Его главными элементами являются прочное основание, прижимной ролик, специальная рамка с рукояткой и два шкива. Работает этот станок по далее приведенной схеме. Берете трубу, которую хотите согнуть, располагаете ее в неподвижный шкив (точнее – в его желобок) и фиксируете заготовку хомутом. Теперь просто-напросто начинаете наматывать трубное изделие (используя рукоятку) вокруг шаблона. На выходе получаете требуемый изгиб.

    4 Арбалетный и прокатные трубогибы – делаем сами

    Основой арбалетного самодельного механизма является металлическая рама. Ее сваривают из швеллера и металлических уголков. Внутри этой основы устанавливаются два вальца (их должно быть два), домкрат и прижимной башмак. Последний необходим для формирования усилия, которое будет нацеливаться на изгибаемое изделие. Подробно все тонкости сборки арбалетного трубогиба представлены в видео.

    Мы лишь хотим заметить, что такие самодельные устройства допускается использовать для изгибания круглых по сечению труб. Профильные изделия арбалетный станок, как правило, деформирует. А теперь давайте попробуем сделать высокотехнологичное приспособление, функционирующее по принципу прокатки. Его главными элементами являются вращающиеся ролики. Всего в конструкции такого трубогиба их три. При этом один из роликов будет выполнять функцию прижимного.

    Принцип работы прокатного приспособления понять несложно. Он основывается на том, что давление ролика (прижимного) на трубу постепенно повышается. Причем нагрузка на обрабатываемую заготовку повторяется на всех положениях подвижного роликового элемента. За счет такой схемы изделие изгибается по самой щадящей технологии. Стенки трубы в данном случае растягиваются максимально равномерно. Самодельный прокатный станок желательно оснастить электрическим приводом. Изготовление несущей конструкции трубогиба разрешается производить из древесины.

    А вот остальные элементы агрегата – рычаг для прокрутки роликов, крепеж, оси роликов, следует делать из металла. Заметим, что в последнее время ролики изготавливают и из полиуретана. По своим характеристикам он ничем не уступает металлу. Описывать процедуру сборки прокатного механизма мы не будем. Просто посмотрите предлагаемое видео, и вы гарантированно сможете сделать такой станок самостоятельно. Правда, времени на его изготовление придется потратить немало. Но зато вы получите в свое распоряжение по-настоящему эффективный трубогиб.

    Как видите, приспособления для гибки трубных изделий реально сделать самостоятельно. Их функционирование базируется на понятных всем законах элементарной механики. Надеемся, что у вас не возникнет серьезных затруднений с изготовлением самодельного гибщика для стальных, медных и металлопластиковых труб.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector